SEQURE

무선으로 사용이 간편한 휴대용 온도조절 인두기 SQ-001

인두기는 납땜할 때 쓰는 공구로 자동차, 항공, 금속, 전기, 전선 등 거의 모든 산업분야의 기초 작업에 쓰이는 필수품이다. 지금까지 인두기는 가스를 충전해서 쓰는 인두기와 건전지로 작동하는 제품뿐이었다. 하지만 가스 인두기는 가스 누출과 화재 폭발 위험성이 있고, 배터리 인두기는 건전지가 빨리 소모된다는 단점이 있다. 최근 디바이스마트는 전기로 한 번 충전하 면 오래 쓸 수 있는 SEQURE사의 휴대용 온도조절 인두기 SQ-001을 직접 KC 전자파 적합 인증을 획득 후 판매하고 있다. SEQURE는 주로 미니 인텔리전스 납땜 인두 및 DIY 휴대용 납땜 도구, 전기 스크루 드라이버, 스폿 용접기 등을 취급하며 R&D, 생산, 판매에 이르기까지 통합적인 시스템을 구축하고 있다. SEQURE사의 SQ-001 무게는 30.4g으로 휴대성을 강화한 가벼운 펜타입 인두기이다. 인두팁 온도는 100~400도까지 온도 조절이 가능하고, 최대 온도가 400도까지 올라가 높은 온도에서도 납땜 작업을 할 수 있다. 평균적으로 납이 200도부터 녹기 시작하기 때문에 최대 온도가 400도인 SQ-001 인두기로 빠르게 납땜이 가능하다. 인두기의 온도 올라가는 속도는 전압이 높을수록, 배터리 출력이 높으면 높을수록 빨리 올라가는데 이 제품의 경우 300도에서 400 도까지 단 10초만에 예열이 완료된다. 각종 배터리로 테스트해본 결과 일반 리튬 이온 배터리, PD 출력 보조 배터리뿐만 아니 라 45와트 이상 출력 지원하는 휴대용 보조 배터리로 인두기를 무선으로 사용할 수 있어서 실외 사용에 용이하다. 또한 섭씨 화씨 설정 기능, 디스플레이 회전 기능, 저전압 보호 기능, 절전 시간/절전 온도/시작 온도 설정 기능 등 세부 기능 설정이 가능해 개개인의 상황에 맞춰 사용할 수 있다. 휴대용 온도조절 인두기 SQ-001 및 인두 팁 8종 모두 현재 디바이스마트에서 구매할 수 있으며, 디바이스마트 유튜브를 통해 인두기 사용기도 볼 수 있다.

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LED 스틱인두기 제품군 4종 출시

납땜 작업 분야 최고의 기술을 자랑하는 인두기 전문 브랜드 Weller Electric에서 3구 LED가 탑재된 스틱인두기 제품군을 새롭게 출시했다. 15W, 25W, 40W, 80W의 전력을 가지며, 각각 크기가 다른 인두팁이 장착되어 있다.
3구 LED가 탑재된 Weller의 컨슈머 솔더링 아이언 LED 스틱인두기는 어두운 작업환경에서도 완벽한 사용성을 자랑한다. 사용자를 위해 부드러운 고무재질의 안정적인 그립감을 주도록 손잡이를 원형으로 디자인했으며, 보다 완벽한 Tip의 제어를 위해 핸들이 삼각형으로 제작되었다. 또 스테인레스 스틸을 활용하여 열전도율이 빨라 업무시간 단축과 능률 향상에 기여하는 장점이 있다.

제품특징
· 우수한 납땜 정밀도 및 라이팅 어플리케이션(5mm 크기, 높은 온도, 긴 수명, 평방 피트당 25루멘스의 2구 LED)
· 최고의 편안함과 미끄러짐의 감소를 위하여 고무재질의 소프트 그립 핸들 디자인
· 완벽한 Tip의 제어를 제공하는 삼각형 핸들과 Tip 회전의 용이성을 위한 라운드 핸들
· 고성능, 최대 482℃(LED 스틱인두기 SP80NKO (80W))까지 가열할 수 있는 스테인리스 스틸 히터 기술
· 수명 연장을 위해 코드 스트레인 릴리프(코드 변형 방지)

제품사양
· Material ID : SP80NKO
· Wattage : 80W
· Temperature Range : 482℃
· Voltage Input : 220V
· Included iron Tip : MTG20, 10mm diameter
· Cord length : 1.5M
· Country of Origin : Mexico
· Compatible Tips :
MTG21, chisel, 6.0mm diameter
MTG22, cone, 10.0mm diameter

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TEL. 051-325-0777
www.dhscorp.co.kr

가스 없이 사용하는 충전용 무선 인두기 최초 개발!

가스 No, 더욱 안전하고 더욱 편리해진 충전용 무선인두기 EX-376!

안전한 전기 충전형 무선 인두기  엑소의 EX-376
지금까지의 무선인두기는 가스충전식의 무선인두기 혹은 알카라인 배터리로 동작하는 무선인두기가 유일한 제품이었다. 하지만 가스 충전식 인두기는 가스누출의 위험성과 불을 붙여 온도를 올리기때문에 화재 폭발의 위험성이 있었다. ㈜엑소에서는 전기로 안전하게 사용할 수 있는 충전형 무선 인두기를 개발했다.

· 20초면 OK! 빠른 예열시간
· 어두운 곳 작업도 OK! 전방 LED램프로 걱정 끝! 야외작업도 문제없이 더욱 편리하게!

EX-376은 20초의 빠른 예열시간으로 기존 가스인두기에 비해 평균 예열시간이 약 10초 단축되었음은 물론, 최대 420℃까지 온도가 상승되어 높은 팁 온도에서 납땜작업이 가능하다. 야외작업 시에는 전방 LED램프로 어두운 곳에서도 문제없이 작업이 가능하며, 사용도중에 제품을 눕혀도 인두팁 부분이 땅에 닿지 않아 안전하고 받침대가 없이도 작업이 가능하다.

DC 5V, 750mA로 더 오래! 길어진 배터리 용량 경제적인 EX-376!
또한 한번의 충전(약2시간 30분)으로 1시간30분 연속 사용이 가능한 충전기를 이용한 충전형 무선 인두기 EX-376은 기존의 가스 충전식인두기 보다 안전하고 일반 알카라인 건전지보다 경제적인 제품으로 꼽히고 있다.

EX-376 제품 상세 설명 보러가기
TEL. 051-302-1006,0702
www.exsotool.com

휴대용 무선 배터리 인두기 BP865 출시

세계적인 공구제조업체 Weller에서 휴대용 무선 배터리 인두기 BP865를 출시했다. 전자제품의 외부현장 A/S수리에 초점을 둔 BP865는 Weller의 Pro 시리즈 중 가장 진보된 모델로서 약 30초안에 작업 가능한 온도에 도달하며, 피로감이 적은 가볍고 편안한 손잡이를 채택하여 장시간 작업을 가능하게 한다.
어두운 곳에서도 편리하게 작업할 수 있도록 LED가 장착되어 있으며, 안전을 위해 캡을 장착하면 자동으로 전원이 차단된다. 6W와 8W 두가지의 온도설정이 가능하며 LED표시로 현재의 설정 온도를 알려준다.
배터리 소모를 줄이기 위해 ON/OFF 스위치가 있으며, 배터리 FULL상태에서 150회 이상 작업이 가능하다. 니켈 도금한 구리팁을 장착하여 최적의 열을 유지하도록 설계되었으며 패키지 안에는 무연 납, 배터리, 보호용 캡, 팁 교환용 린치가 포함되어 있다.
국내에서는 (주)디에이치에스가 수입/공급하며, 제품에 대한 세부 사항은 디바이스마트에서 확인할 수 있고 구매도 가능하다.

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Electronics Manufacturing Korea 2014 (2014 한국전자제조산업전) 이 2014년 4월2일부터 4일까지 서울

코엑스(COEX)에서 열렸다.

전자산업의 시작인 “제조”와 관련된 전시회이니만큼 많은 사람들이 몰린 큰 규모의 전시회였다.

 K.FAIRS(주), Reed Exhibitions, J.EXPO, 한국광학기기산업협회가 공동주최한 이번 전시회는

국제 표면실장 및 인쇄회로기판 생산기자재전(SMT/PCB NEPCON KOREA) 부터

LED 장비 재료 산업전(LED Packaging Expo), 국제 기능성 필름 산업전(Film Technology Show),

국제 인쇄전자 및 전자재료 산업전(Printed Electronics & Electronic Materials Show),

포토닉스 서울(Photonics Seoul), 터치 & 플렉시블 생산기자재전(Touch & Flexible Show) 까지

총 6종류의 소규모 전시회를 합쳐 총 900부스가 운영되었으며, 국내외 많은 기업들과 바이어들이 한자리에 모였다.

원하는  양의 용액을 정확히 계량하여 토출하는 디스펜서 제품.

마찬가지로 디스펜서의 일종이며, 3축형태의 산업용 로봇제품.

전자제조산업에 부분적으로 편리함을 위해 이용되는 각종 소형 기계들. 그중 나사 자동 정렬기가 가장 신기하고

유용해보였다.

산업용 인두기와 솔더링에 필요한 악세사리와 각종 화학제품을 한자리에 모아서 전시한 모습.

(주)대화테크의 유성회전 혼합탈포기 PASTE MIXER.

이 제품은 제약, 화장품, LCD Sealant 전자재료, OLED PDP 등에 적용하는 Paste Mixer기로서, 고점도 액상과

분말을 짧은 시간에 믹싱 및 탈포처리가 가능하고, 작업상 세척의 문제가 거의 없으며 또한, PDP용 페이스트 및

LCD용 밀봉제(Sealant)의 균일 혼합과 탈포가 가능하다고 한다.

국내에서도 고성능 인두기로 유명한 일본 HAKKO사의 열풍식 Rework시스템 FR-803B와 자동납땜장비.

자동납땜장비는 직각좌표로봇과 흡사한 작동장치와 조립해 저렴한 가격으로 자동납땜공정을 구축할 수 있는

납 이송 장치 ‘FU-500′과 납땜 유닛 ‘FU-600′, 그리고 납연기 정화장비로 구성되어 있었다.

납땜작업을 자동으로 해놓고 다른 업무를 볼 수도 있게되니, 작업의 효율을 높여주는 편리한 시스템이 아닐 수 없다.

다음은 현미경이나 스코프 등의 각종 검사장비들의 모습.

모니터와 연결해 육안으로는 할 수 없는 작업을 간편하게 할 수 있다.

재미있는 모습의 천연가습 에어컨 시스템.

이곳을 지나갈때 매우 시원하고 강력한 바람이 불어, 큰 규모의 전시 관람에  느낀 더위를 조금이나마 식혀주었다.

제조산업의 자동화기기를 학생이 직접 체험해보고 설명을 듣는 모습도 볼 수 있었다.

디바이스마트에서도 판매중인 EXSO사의 고성능 인두기 Ledsol 시리즈.

마지막으로 들른 곳은 뭔가 이색대회 느낌이 나는 납땜왕 선발대회. 심지어 국가대표 선발전이었다.

이때는 대회가 진행중인 시간이 아니었으므로 대회는 볼 수 없었지만 이번 전시회의 대표적인 볼거리임은 분명했다.

이처럼 다양한 볼거리와 유용한 정보들이 많은 무척이나 유익한 전시회를 돌아보았고

한국의 전자제조산업이 끊임없이 발전하기를 바라면서 참관을 마친다.

구개가격도 고급브랜드의 일반적인 데스크탑인두기랑 비슷하거나 더 저렴한데다가,

직접 사용해보고 구매여부를 결정할 수 있으니 정말 좋은 기회라고 생각됩니다.

대상 모델은 위 사진의 고주파인두기 TMT-2000S 이녀석인데요.

데모장비 대여서비스의 이용 절차는 간단하게 신청서만 작성하면 되니 그리 복잡하지 않습니다.

디바이스마트 쇼핑몰 카테고리중 공구/측정장비/화학제품 카테고리의 모습입니다.

우측에 저렇게 데모장비 대여 신청을 할 수 있는 버튼이 있네요.

데모장비가 들어있는 케이스의 겉면 모습입니다.

튼튼한 플라스틱 케이스로서 파손의 염려가 없습니다.

케이스를 열어 보았습니다.

위쪽으로는 인두기 본체와 인두스탠드가 들어있고, 아래쪽으로는 인두팁도 다양하게 체험할 수 있도록

3종류의 팁이 들어 있으며, 메뉴얼과 케이블등의 악세사리도 모두 포함되어 있습니다.

인두기 본체의 모습인데요, 굉장히 직관적이고 심플한 디자인입니다.

본체 정면의 아래쪽에는 이렇게 두개의 포트가 있는데요.

왼쪽은 인두기 핸들의 연결 포트이고 오른쪽은 출시예정인 디솔더건의 연결 포트 입니다.

디솔더건이 출시되면 더욱더 편리한 제품이 되겠네요.

인두스탠드 입니다 . 수세미 형태의 팁크리너가 있고, 별도로 스펀지형 팁크리너를 놓을 수 있는 공간이 있네요.

스탠드에 여러개의 구멍이 송송 뚫려있는 저 부분은, 바로 인두 팁을 간편하게 거치할 수 있는 공간입니다.

이 제품의 인두팁은, 형태별로도 여러 종류가 있고, 기본적으로 각 형태마다 온도스펙이 3종류로 나뉩니다.

표에서 볼 수 있듯이 각 팁마다 정해져있는 사용온도 범위 내에서 자동으로 열량을 조절해주는듯 합니다.

무연납을 주로 사용할때는 고온용 팁을 사용하면 되겠네요.

데모장비에 구성품으로 포함되어 있는 3종류의 인두팁입니다.

저온용, 표준형, 고온용 전부 테스트해 볼 수 있습니다.

본체와 스탠드의 뒷면에는 서로 연결할 수 있는 소켓이 있는데요.

이 부분을 기본 구성품인 케이블로 연결해 놓고, 사용중 인두핸들을 스탠드에 거치하면 자동으로 절전되어

팁 산화 및 안전사고를 예방합니다.

기판을 집게 스탠드에 고정시켜 놓고 직접 납땜을 해보았습니다.

자동으로 온도조절이 된다는것이 참 편리한 것 같습니다.

굉장히 부드럽게 작업이 된다는 느낌을 받았습니다.

판매용 제품의 포장박스입니다. 포장도 심플하네요.

현재 제품 구입시에 스프링 형태의 무연납을 무료로 증정하는 행사도 진행중이니 서둘러 데모장비 먼저 사용해보세요~

LED는 이제 일상에서 아주 다양하게 사용하고 있는데요 사용하시는데  필요한 간단한 정보를 알아 보도록 하겠습니다.

이번에 사용할 제품은 파워 LED 시리즈 입니다. 소비 전류가 높고 빛의 밝기가 매우 밝으면서 발열이 많은 제품 입니다.

종류는 소비 전력에 따라 1W(와트), 3W, 5W 로 나뉘고 방열판에 LED가  부착된 상품도 있습니다.

우선 각 상품별 빛의 밝기를 확인해 보겠습니다. LED의 밝기는 Candela [칸델라]의 국제 단위를 사용합니다.

그러나 칸델라가[cd]가 얼마라고 말해도 밝기를 가늠하기는 애매합니다. 직접 전원을 연결해서 짐작해 보도록 하겠습니다.

1W 파워LED 사진 입니다. 색상별로 평균값의 전압 과 전류를 연결하였습니다. 불이 들어오면 밝기에 감짝 놀랄 정도 입니다.

3W 파워 LED 사진 입니다. 스마트폰 사진이라 화면상으로 큰 차이가 없어 보이지만 직접 보시면 차이가 확연히 보입니다.

5W 제품은 화이트 색상만 샘플로 촬영 하였습니다. 와트가 높아질수록 소비 전류와 전압이 높아지면서 발열도 높아 집니다.

여기까지 와트별 파워 LED의 밝기를 살펴 보았습니다. 파워 LED는 악세사리를 이용해서 사용하는 방법도 있습니다.

특히 LED는 렌즈를 이용하셔서 다양한 효과가 가능합니다. 3W 빨강 LED를 이용해서 렌즈의 효과를 한번 보겠습니다.

렌즈별로 반사각도가 있어서 빛이 좁아지거나 넓어지는 모습이 보입니다.

LED의 장시간 사용을 위해서는 저항과 다이오드 그리고 방열판을 사용하시는 것이 좋습니다.

파워 LED 전용 방열판이 있으나 방열판 면적이 높을 수록 방열 효과가 좋으므로 사각 방열판을 적절히 이용하셔도 됩니다.

LED를 처음 접하시는 분들이 곤란해 하시는 부분이 저항값을 선정하는 부분 입니다.

저항값을 구하기 위해서는 우선 사용하시는 LED의 정확한 사용 전압과 전류를 확인 하셔야 합니다. (상품 데이터시트 참조)

이번에 사용할 제품은 PP00W-8L613(화이트) 입니다. 사용 전압은 최소 2.7V 에서 최대 4.0V , 사용 전류는 350mA 입니다.

다음으로 사용하시는 전원을 선정하셔야 합니다. 이번 제작에는 9v 망간전지를 사용해 보겠습니다.

저항값 계산은 옴의 법칙을 이용합니다. (옴의 법칙 R=V/I (R:저항, V:전압, I:전류))

저항 = (사용전압ㅡLED전압)/LED 전류

저항 = (9V-3V)/350mA

저항 = 6V/0.35A = 17.1428…. (단위 변환으로 350mA 에서 0.35A)

저항값으로 약 17.14가 나옵니다. 정확한 저항값이 없는 경우는 근사치 저항을 사용하시면 됩니다.

근사치 저항값을 낮게 선정하시면 빛은 밝게 되며, 높은 저항값을 선정하시면 빛의 밝기는 줄어들지만 LED 수명이 늘어납니다.

저항값의 계산이 끝나면 저항의 전력(와트)를 선정하시면 됩니다.

와트 구하는 공식은 P=I*V 입니다.

와트 = 전류 X 전압

와트 = 0.35A X  6V (저항에 걸리는 전압) = 2.1W

와트값으로 2.1이 나옵니다. 작은 와트를 사용하시면 저항이 타버리게 됩니다. 일반적으로 와트값의 2배 정도를 사용합니다.

지루한 애기가 끝이 나네요^^; LED는 직렬 또는 병렬로 구성하시는 것에 따라 계산이 조금씩달라 집니다.

디바이스마트 홈페이지에 자세한 구성 및 계산 방법이 나와 있으니 참조하시기 바랍니다.

이제 직접 회로를 구성해 보겠습니다. LED를 처음 접하시는 분들을 위해 간단하게 납땜 방법에 대해서 애기하겠습니다.

납땜은 전자부품이 회로에서 전기가 통하게 동작을 할 수 있도록, 회로에 단단하게 고정하는 작업 입니다.

사진을 보면서 간단하게 애기해 보겠습니다. 납땜은 정확한 방법이 있는게 아니니 본인이 편한 방법을 찾으시면 됩니다.

1. 회로기판(양면기판,범용기판) 네 모서리에 서포트를 이용해서 고정 합니다. 처음 하시는 경우 양면이 편합니다.

2. 사용할 부품을 회로기판에 삽입 합니다. (부품들이 다리가 세워져 있는 DIP 타입인 경우)

3. 회로기판 뒷면에 부품의 다리를 구부려서 움직이지 않도록 고정해 줍니다.

4. 플럭스를 납땜할 부위에 도포해 줍니다. (접착면 산화 방지, 납 자체에 플럭스가 포함되어 있어 이 부분은 생략 가능)

5. 충분히 예열된 인두기에 페이스트를 살짝 묻혀 줍니다. (페이스트는 납의 부착을 좋게 하고 인두기팁에 달라붙는 걸 방지)

6. 납땜할 부위에 인두기를 고정하고 실납을 인두기팁에 가져가서 녹여 줍니다. (세척제 사용은 언급하지 않겠습니다)

7. 납땜을 완료한 모습입니다. 부품의 다리는 니퍼를 이용해서 절단합니다. 잘 보이게 하기 위해 납땜의 양이 조금 많네요.

8. 사용한 인두기팁(인두기끝부분)에 묻은 납을 인두기팁 크리너을 이용해서 제거해 줍니다.

납땜은 여러번 해보시면 됩니다. 어렵게 생각하지 마시고 저렴한 제품들로 연습을 해보시길 바랍니다.

부품의 다리를 구부려서 납땜을 하시면 모양이 좋지 않습니다. 한손으로 부품과 실납을 같이 고정하면서 납땜을 하셔도 됩니다.

다른 방법으로는 한쪽 다리만 구부려서 고정 후 다른 다리를 적당한 길이로 먼저 절단하시고 납땜 하시면 됩니다.^^

납땜을 하시다 잘못 작업하여 납을 제거해야 하는 경우에는 일반적으로 두 가지 방법을 사용합니다.

솔더위크를 납 위에 올려 두고 인두기를 가져가면 솔더위크가 납을 흡수하게 됩니다.

다음으로 납을 인두기로 녹인 후 수동 흡입기를 이용해서 흡입하는 방법 입니다.

제작에 사용하는 파워 LED 처럼 다리가 펼쳐서 있는 부품들을 SMD 타입의 부품 이라고 합니다. (자세한 내용은 패스ㅎ)

SMD 타입의 부품을 납땜할 경우 우선 납땜할 부분(방열판)에 먼저 납을 묻혀두고, 다음으로 부품 다리를 가져가 고정해 줍니다.

여기까지 납땜에 관한 간단한 내용을 마무리 하고 손전등 제작으로 들어가겠습니다.

이번 손전등 제작에 사용할 케이스 입니다. 품명은 NT-20-22 입니다. 손전등이 꼭 원통일 필요는 업겠죠^^;

정면에 드릴날을 이용해서 LED 렌즈 구멍을 뚫어 LED를 고정하였습니다. 방옆판에 LED를 납땜하였습니다.

납땜하기전 회로기판에 부품을 삽입해 보았습니다. (A1-50×50-양면, 시멘트 저항 WCR 20Ω 5W, 다이오드, 토글스위치)

다이오드의 전압은 낮아서 저항값 계산하실때 빼고 하셔도 됩니다. 배터리와 회로기판을 플라스틱 케이스에 넣어 봅니다.

케이스에 위치를 확인 후 다시 회로기판을 꺼내 납땜을 실시 합니다. 흔들림 방지를 위해 글루건으로 회로기판을 고정합니다.

완성 모습 입니다. 시중의 LED 손전등과 비교해 본 사진 입니다. 렌즈 또는 반사판을 이용하면 충분한 밝기가 가능해 보입니다.

마지막으로 테스트 모습으로 마무리 합니다. 부족한 내용을 여기까지 읽어 주셔서 감사합니다.^^

공구 전문 쇼핑몰을 운영하고 있는 (주)마이툴에서 Thermaltronics사의 고주파 인두기를 단독 런칭했다.
고주파 인두기는 필요한 만큼의 열량을 자동으로 조절하여 공급하는 방식으로 균일한 납땜품질을 유지해주는 것이 특징인데, TMT-2000S는 특히 컴팩트한 디자인에 저렴한 가격으로 경제적이며, 듀얼포트를 채택하여 별도구매인 디솔더건을 장착하면 납땜작업과 동시에 수리작업도 가능하다. 또한 50KHz 퀴리 가열 기술을 채택하여 온도조절이나 별도의 교정이 전혀 불필요하며, 스탠드 자체에 인두팁을 보관할 수 있는 공간이 있어 팁 관리 및 교체가 수월하고 핸들을 스탠드에 거치하면 자동으로 OFF되어 팁산화 및 안전사고를 예방할 수 있다.
보다 자세한 사항은 디바이스마트 쇼핑몰을 통해서 확인할 수 있으며 요청시 데모장비도 지원이 가능하다.

제품구입하러가기

TEL. 070-7010-6230
www.mytool.co.kr

프리셋 기능을 갖춘

PWM 인두 온도 제어기 만들기!

이민주 객원기자

시작글
온갖 휴대전자기기가 쏟아져 나오고 새로운 표준과 기술이 나올 때 마다 밀려나는 구식 표준들… 더 작은 부품, 더 작은 규격, 새로운 규격에만 맞는 전자부품들이 주종을 이루면서 DIY를 하는 사람에게 고민거리가 하나 생겼다. 부품의 크기나 핀 간격이 좁아지면서 납땜하기 불편해졌고 부품에 따라 인두 열량을 조절해야 했던 것. 시중에는 온도 제어 인두기가 많이 출시되었지만, 값이 비싸 아마추어들에게는 구매하기 어려웠고, 큰 마음을 먹고 온도 제어 인두를 구매했다고 하더라도 온도설정이 불편한 것도 사실이다.
필자는 여러 대의 인두를 사용해보면서 온도 설정의 편리성을 최우선으로 하고, PWM제어를 통해 온도가 최대한 일정하게 유지가 되도록 하였으며, FND표시를 적용해 고급 인두기가 부럽지 않도록 제작해 보고자 한다.
인두 핸들은 검증된 HAKKO 907 제품을 사용할 예정이므로, 신뢰성, 성능, 편리성 한 부분 한 부분 모두 만족시켰다.

준비
이번 DIY는 220V를 직접 이용하고 비교적 고전류를 흘려주는 회로이므로 부품의 방향 회로 결선에 주의한다.
또한 프로그램 다운로드할 때에도 퓨즈비트부터 설정해야 한다는 것을 명심하자.
그리고 인두 핸들은 HAKKO 907제품만 사용이 가능하다.
디바이스마트와 필자는 컨텐츠만 제공할 뿐 이 기사를 따라하다 발생한 모든 사고에 대해 일체 책임을 지지 않는다.

먼저 인두 온도 제어기에 들어가는 부품 리스트를 소개한다.

기본적으로 필요한 공구 리스트	인두 온도 제어기 부품 리스트

외관 디자인에 따라 버튼, FND사양은 변경해도 좋으며, 필요시 케이스 제작 공구나 필요한 것들을 융통성 있게 준비하면 된다.
특별히 정해진 케이스를 사용하지 않았으므로 재료는 정하지 않았지만 필자는 포멕스와 아크릴을 이용하기로 했다.
아크릴은 아크릴 접착제로 붙지만 포멕스와 접착할 때에는 순간접착제를 이용한다.

제작 과정

구상한 디자인이 있다면 전체적인 기구 디자인을 고려해 기판을 자른다. PCB 커터가 없으면 페놀기판을 사용하도록 하고, PCB 절단이 가능하다면 에폭시 기판을 사용하자(디바이스마트에서 판매하는 페놀기판은 휘어짐 현상이 없어 어느 것을 사용해도 무방하다).
사용하기 편리하게 하려면 온도표시에 필요한 FND와 조작 스위치, 커넥터를 우선 배치하는 것이 중요하다 하겠다. 역시 기존 인두제어기와 비슷한 위치에 FND와 조작 스위치를 배치하였다.

기판 크기를 적절히 가늠해 FND와 스위치를 끼운다. 가운데 공간이 생기게 만들었는데 가운데 부분에 인두 핸들 커넥터가 위치하도록 할 예정이다.

기판을 뒤집어 납땜한다. 기판을 뒤집을 경우 부품과 PCB사이가 벌어질 수 있으므로 손으로 최대한 밀착하고 납땜한다.

조작부를 수직으로 세울 예정인데, PCB접속용 몰렉스가 있어 사용하였다.

저항을 끼운다. 조작부에 들어가는 저항은 FND 전류제한 저항, FND전원보조 풀업, 스위치 풀업으로 구성된다.

인두 핸들 접속용 DIN커넥터를 삽입한다. 다리 굵기가 약간 굵어 끼우기가 정말 힘들다. 아예 홀이 크게 뚫린 기판을 사용하던지(그런 기판을 디바이스마트에서 판다.), 기판에 드릴로 구멍을 뚫어야 하는데, 기판을 뚫기 싫어 억지로 끼웠다. 인내심을 갖고 20분 동안 힘을 이리저리 주니 결국 들어갔다. 페놀기판에도 끼워봤는데 1~2분 정도 살살 달래주며 끼워주니 잘 들어갔다.

MCU를 PCB에 그대로 접속하면 고장진단, 수리가 어려우므로 IC소켓을 먼저 끼운다.

필자는 AC트렌스를 사용할 예정이라 브릿지 다이오드를 사용했다. 역시 다리 굵기가 굵은데 손이 아파 이번에는 그냥 드릴로 뚫어 끼웠다. 브릿지 다이오드를 다른 제품으로 대체하려면 6A이상의 제품으로 선택한다.

MCU와 센서, OPAMP는 5V단전원을 사용한다. 입력 전압 범위가 넓고 변환효율이 좋아 발열이 적은 스위칭 레귤레이터를 사용했다.

레귤레이터 근처에 다이오드와 인덕터를 삽입한다.

콘덴서를 삽입한다. 전해콘덴서의 경우 메인 전원-인두커넥터 사이에 연결 하는 것이 좋겠다. 입력쪽 콘덴서는 반드시 35V이상의 제품을 사용한다.

MCU ADC의 안정도를 높이기 위한 인덕터를 사용한다. 굳이 없어도 사용하는데 큰 불편함이나 오류는 없다.

각종 경고, 동작 상태를 알려주는 스피커를 장착한다. MCU에서 PFM제어로 출력되므로 부저가 아닌 스피커를 사용해야 한다.

OPAMP역시 교체가 쉽도록 IC소켓을 사용한다.

인두를 직접 ON/OFF제어할 FET를 삽입한다. FET는 꼭 같은 것을 사용할 필요는 없는데, 다만 N채널 FET이어야 하고, 40V이상, 5A이상을 견뎌야 하며, RDS(on) 저항이 0.1옴 이하로 작은 것이 발열이 적게된다. 참고로 순간전류 4A까지 소모한다.

모노콘덴서를 붙인다.
모노콘덴서는 모노리딕콘덴서로 불리기도 하는데, 전원 안정화나 센서 값의 안정화 목적으로 사용되므로 세라믹콘덴서를 사용해도 상관없다.

몰렉스를 사용해 케이블을 쉽게 탈부착할 수 있도록 한다. 순간 전류는 높지만 원하는 온도에 도달하면 동시에 많은 전류를 사용하진 않으므로 비교적 얇은 전선을 그대로 사용했다. 사실 디바이스마트에서는 몰렉스에 케이블을 끼운 제품을 판매하는데 몰렉스를 제작하기 번거로우므로 완제품 몰렉스를 사용한 것이다.

부품을 모두 배치했으면 기판을 뒤집어 배선한다. 필자는 전원을 우선으로 연결한 뒤 기타 신호선을 가는 테프론선으로 처리했다. 개인적인 생각이지만 테프론선보다 에나멜선이 더 편리한 것 같다.

기판이 완성된 앞 뒤 모습

케이스까지 제작한 후 프로그램을 다운로드 해도 되지만 필자는 케이스 조립 전에 프로그램을 다운받았다. ISP단자를 마련해도 좋고 필자처럼 없앤 후 와이어로 결선 후 다운받아도 무방하다. 공간이 협소해 ISP단자를 생략했다.
프로그램은 www.itstyle.kr/10635에서 다운로드 가능하고 프로그램 다운로드 방법도 설명되어 있다. 해당 자료와 함께 주의사항이 담겨져 있겠지만 반드시 퓨즈비트를 먼저 세팅하고 프로그램을 다운로드해야 한다. 기본 1MHz 내부RC오실레이터로 설정되어 있는데, 이 상태에서 프로그램을 다운로드 하면 스피커에 저주파 펄스가 전달되 MCU나 회로에 무리를 줄 수 있다.

프로그램을 다운받아 동작이 잘 되는지 확인했으면 케이스를 제작하도록 한다. 케이스 재료로는 아크릴과 포멕스를 이용했다.
참고로 필자는 무게가 나가는 트렌스를 이용할 계획이어서 바닥면은 무거운 무게를 견디도록 5T로 비교적 두꺼운 포멕스를 사용했다.

케이스 조작부는 세밀하게 가공할 필요가 있어 2T짜리 얇은 포멕스를 사용했다. 버튼, FND, 커넥터와 위치를 비교해 가공할 위치를 파악한 후 절단한다.

조작부 뿐만 아니라 모든 모서리 부분은 끌이나 사포같은 거친 물건으로 문질러주면 좀 더 깔끔하게 마무리 된다.

보통 케이스에 서포터를 박고 기판에는 구멍을 뚫어 나사를 체결하지만, 케이스 전면이 2T로 얇아 나사못이 튀어나와 반대로 나사를 박을 수 있도록 너트를 기판에 납땜하는 모습이다. 케이스를 만들 때 이 방법도 참고해 보기 바란다.
후면에는 AC 파워소켓(퓨즈), DC 입력, 전원스위치를 장착할 수 있도록 구멍을 뚫는다.

사진은 가공 중 스위치를 끼워보는 모습이다. 끼우는 것은 케이스가 완성된 후에 끼우면 된다.

바닥면에는 PCB고정 서포터, 트렌스포머 고정 볼트 같은 날카로운 부품들이 있어 책상을 긁을 수 있다.
고무발을 부착한다.

AC 파워라인 배선을 한다. AC 인렛(퓨즈 포함) – 전원 스위치 – 트렌스포머 혹은 SMPS – PCB 순서로 연결된다.
납땜면은 외부에 노출되지 않도록 수축튜브로 보호해야 한다.

이번에는 DC 라인 배선을 한다.
DC 커넥터 – 전원 스위치 – PCB 순서로 연결된다. 역시 납땜 면이 외부에 노출되지 않도록 수축튜브로 보호하도록 한다. DC입력을 만들어둔 이유는 특수한 경우를 위해 사용할 예정인데, 예를 들어 필자의 경우는 전원이 없는 곳에서 차량 시거잭을 사용하여 인두를 사용하기 위함이다. 이 때문에 DC와 AC가 함께 차단되도록 4P짜리 스위치를 사용했다.

주의할 점은 AC가 연결된 상태에서 동시에 DC어댑터나 차량 시거잭을 연결하면 화재로 이어질 수 있으므로 절대 안된다.

완료하고 뚜껑을 제외한 상태.

AC 인렛은 퓨즈박스 일체형으로 편리하다. 특히 예비퓨즈를 수납할 수 있으므로 퓨즈를 두 개 구매해 끼워 넣으면 된다.
시거 잭의 경우는 디바이스마트에서 판매중이거나 시중에 있는 시거 잭이 보통 1~3A정도의 퓨즈를 내장하고 있다. 초기에서 인두에서 많은 전류를 사용하므로 5A정도의 퓨즈로 교체하는 것이 좋다.

사용하기 전에…

HAKKO 907 핸드스틱은 원래 HAKKO 936/937, FX-888같은 모델에 사용되는데 핸들 잭이 빠지지 않도록 잠금장치 같은 것이 있다. 이 잠금장치 때문에 잭에 끼워지지 않는데 잠금장치는 필요 없으므로 잘라버리던지 케이블 타이 같은 것을 끼워 벌려서 빼낸다.

인두팁은 여러 종류가 있으므로 사용자 취향대로 교체할 수 있다.

사실 필자가 많은 경험을 한 것은 아니지만 많은 엔지니어분들, 생산라인, A/S센터등을 봤지만 온도를 정확히 교정해 사용하는 곳은 거의 보지 못했다. 특히 아마추어 분들이 만들어 사용하기에는 온도교정은 의미가 없다고 할 수 있겠다. 인두를 사용하면서 종류에 따라 어느 온도에서 납땜이 잘되는지 정도만 중요하기 때문이다.

팁의 온도를 측정할 수 있는 장비가 있다면, 온도를 측정하면서 보정해도 되고, 그냥 무난하게 사용하고자 한다면 저항 150Ω을 온도센서 핀 위치에 꽂고 450℃가 표시되게 하면 된다.

참고로 같은 종류의 인두라 하더라도 인두마다 센서의 저항 값의 오차가 심하고, 사용함에 따라 많은 오차가 발생할 수 있다.

AC를 사용하게 되면 정류된 전원이 그대로 DC입력으로 나오게 된다. 따라서 AC와 DC입력을 둘 다 꽂았을 경우 고장을 넘어서 화재를 일으킬 수 있으므로 절대 주의한다. 불안하다면 필요한 입력만 적용하는 것도 좋겠다.

기자소개 제작 / 사진 / 글 이민주 객원 기자 현재 원주 한라대학교 전기전자 공학과를 재학중이며, 개인 홈페이지 http://www.itstyle.kr 운영중.