INSIDE 3D PRINTING

인사이드 3D프린팅 컨퍼런스 & 엑스포 2020

글 | 박진아 기자 jin@ntrex.co.kr

Inside 3D Printing은 2013년 뉴욕을 시작으로 세계 8개 주요 도시에서 개최되는 세계 최대의 3D프린팅 및 적층제조(AM) 전문 이벤트이다. 제7회 인사이드 3D프린팅 컨퍼런스 & 엑스포가 ‘제조 기술의 미래(New Era of Advanced Manufacturing)’를 주제로 2020년 6월에 개최예정이었으나, 지속되는 코로나 상황으로 인해 2020년 11월 18일부터 20일까지 킨텍스 제1전시장에서 진행되었다. 연기된 만큼 기업참여나, 관람에 제약이 있었을 것으로 예상되며, 이번 전시회에는 산업용, 가정용 3D 프린터를 제조하여 판매하거나, 외국의 제품을 수입 유통하는 공급사, 3D 프린터를 통한 시제품을 제작하는 업체와 각 분야에서 활용 중인 적층제조 기술을 직접 만나 볼 수 있었다.

먼저, 삼영부스에서는 대형 바인더젯 샌드 BR-S900을 전시하였다.

BR-S900은 국내 최초로 국산화 개발된 대형 바인더 젯팅 방식의 샌드 3D 프린터로 빌드 플랫폼 사이즈 900X520X450(㎣)을 갖는 산업용 적층 제조 장비이다. 동급 외산 장비 대비 더욱 빠른 적층 속도 및 400 dpi의 고해상도를 통해 더욱 정교한 삼차원 형상 구현이 가능하다. 또한, 국산화 개발된 퓨란 바인더 시스템을 통해 합리적인 비용으로 장비 운용을 할 수 있고, 국내 최다 경험의 샌드 3D 프린터 운용 전문성을 바탕으로 지연 없는 A/S지원이 가능한 특징이 있다. 주요 용도로는 금속(알루미늄, 주철, 주강, SUS, 특수강, 구리 등)및 금형 주조용 몰드 제작, 캐스팅용(UHPC등의 콘크리트 및 실리콘, 에폭시 등) 몰드 제작, 목업 및 조형물 등 제작에 활용될 수 있다.
국내 최초 모래를 이용한 3D 프린팅 기술로 900X520X450(㎣) 기준, 최단 9시간 이내 출력이 가능한 BR-S900은 다양한 몰드 제작 활동에 시간을 단축해주는 등 다양한 이점을 줄것으로 기대해본다.

국내에 비교적 덜 알려진 미국의 대표적인 산업용 FDM 장비 제조업체 이센시움(Essentium)에서는 HSE 180 제품군을 전시하였다. Essentium의 HSE (고속 압출) 3D 프린팅 플랫폼은 제조 현장을 혁신하고 강도, 속도 및 비용 문제를 해결하기 위해 구축되었으며, 경쟁 제품 보다 5~15배 빠르게 부품을 인쇄할 수 있다. HSE 180시리즈는 가용한 온도 범위에 따라 LT, S, HT(High Temperature) 3개 모델로 구성되어 있다. 사진속 제품은 HSE 180·S HT로 고온 재료에 사용이 가능하고, 주로 항공우주 및 방위, 반도체 장치 제조, 석유 및 가스 산업에서 사용할 수 있다.
HSE 180 3D 프린터는 모든 선형 서보 모터 XY 스테이지, 3G 가속 및 1M / sec 이동 속도를 사용하여 인쇄 중에 낭비되는 움직임을 제거 할 수 있는 기능을 제공하고, 이러한 고급 모션 제어와 전원의 조합은 기존 프린터에 비해 인쇄에 대한 제어 및 정확성을 향상 시킨다.
속도와 힘이 증가함에 따라 수준 높은 노즐이 필요한데 Hozzle이라는 특허를 받은 HSE의 노즐은 고속 프린팅을 위해 특별히 설계되어, 상온에서 섭씨 500도로 가열하는데 3초면 가능한 장점이 있다.
HSE 180 높은 생산성을 갖추고 있지만, 가격은 타사의 동급 장비 기준의 대략 40% 수준이며, 소재 역시 경쟁력을 가지고 있는 제품이다.
또한, 3D 프린터 업체로 빼놓을 수 없는 세계 1위 3D 프린터 회사로 불리는 스트라타시스(Stratasys)의 제품도 더블에이엠, 프로토텍, 다양한 부스에서 확인할 수 있었다. 그중 기자는 부스에서 설명과 사은품 이벤트를 진행하여 관람자들이 몰린 더블에이엠 부스를 통해 스트라타시스 제품을 확인해 보았다.

더블에이엠은 스트라타시스의 국내 공인 리셀러 기업으로, 산업용 전문 프린터를 다수 보유하고, 국내 각 산업 분야에서 요구하는 3D프린팅 시제품 제작 및 제조용 툴, 최종 사용 파트 제작을 수행하는 기업이다.
해당 부스에는 스트라타시스(Stratasys)제품이 많이 전시되어 있었는데 그중 J55 제품이 신제품이라 한다. J55 3D프린터는 경제성을 자랑하는 제품으로, 엔터프라이즈용 폴리젯 프린터의 약 3분의 1가격으로 동시에 다섯 가지 재료 출력이 가능하다. 약 50만 가지 색상을 출력할 수 있는 동시에 팬톤 인증이 된 색상, 사실적인 질감 및 투명도까지 구현이 가능하며 사무실 또는 작업실 공간에 알맞은 사이즈로 제작되었다. 동급의 프린터와 비교했을 때 장비 설치 공간은 적고, 이에 비해 모델을 생산할 수 있는 트레이 크기는 큰 특징을 갖고있다. 또한, 가정용 냉장고의 소음 수준인 53데시벨 이하에서 작동되며, 냄새 방지 시스템이 탑재되어 스튜디오, 사무실, 강의실에서도 효율적으로 사용이 가능한 장점도 있다.

3D코리아에서는 국내 최초 Tool Change 기술의 기반으로 만든 Good Bot Series 프린터와 자사에서 생산하는 각종 필라멘트를 전시하였다. 10가지 색상의 기본 필라멘트에서 부터 향기, 야광, 메탈 느낌의 주문제작 필라멘트까지 다양한 제품이 준비돼있었다. 그중 KPLA 필라멘트는 10종의 화련한 컬러 제품으로 기존 PLA에 비해 수축이 적고 강하며 고유동성으로 디테일이 우수한 특징을 갖는다. KPLAHR 제품은 흰색, 검정, 내츄럴 3가지 색상을 보유하고 있으며, PLA의 장점에 내열성을 가지고 있다. 또한, 녹는점이 높아 후가공이 용이하고, 치수 안정성이 더욱 향상된 제품으로 다양한 산업용, 의료용에 적합하다고 한다.

많은 관람객들의 발 걸움을 멈춘 곳은 국내 3D 프린터 전문업체 STICK부스였다. 해당 부스에서는 3D 프린팅으로 제작한 스틱키링을 나눠주기도 하였고, 3D 프린터로 만든 작품을 한곳에 모아 전시하고 있었다. 사진 속 검정색 3D 프린터는 스틱플러스 3D 프린터로 고성능 챔버형 프린터로 안전성 향상, 온도유지, ABS 출력, 안정적 출력이 가능한 장점을 갖는다. 또한, 저소음 TMC 모터 드라이버가 적용되어 집에서도 사무실에서도 조용한 프린터 작업이 가능하다. 그 옆 흰색 프린터는 스틱 미니제품으로 이동성과 편의성을 극대화한 아담한 사이즈로 교육용, 취미용으로 탁월하게 사용이 가능하다. 이 제품 역시 무소음 드라이버가 탑재되어 있으며, 신속하게 온도를 낮춰주는 두개의 강력한 블로우팬, PLA 및 드론 부품을 위한 플렉시블 소재 출력에 특화된 E3D-LITE 핫엔드가 탑재되어 있다. 해당 기업에서는 레벨링부터 소재투입, 슬라이서 설정 등 3D 프린터가 생소한 초보자를 위해서는 기술지원은 물론 특수 소재사용 및 정밀치수 등 전문가를 위한 지원까지 유선상담, 카페와 카카오톡 채팅방을 운영중이라고 하니 3D 프린터를 처음 접하는 사람이 이용하기에 좋을 것으로 보인다.

독특한 소재, 용도에 사용되는 3D 프린터 제품도 볼 수 있었는데 그 중 인공치아를 전시해둔 에이온 주식회사의 부스가 유독 눈에 들어왔다.
에이온 주식회사는 세계 최초로 DLP(Digital Light Processing) 3D 프린터를 통한 인공치아(보철물) 제조에 성공한 치과 의료 기기 선도적 기업으로 세라믹 3D 프린터 INNI,INNI-ROBO를 선보였다.

INNI는 바이오 세라믹 3D 프린터로 DLP 방식으로 전용 지르코니아 슬러리(INNI CERA)를 사용하여 치아 보철물(비니어, 코핑, 크라운)등을 제작할 수 있다. 치과용으로 사용되는 해당 제품은 기존 보철물을 제작 의뢰 후 기다리는데 들었던 시간을 줄여주는 이점이 있어 보였다.
INNI-ROBO는 산업용 바이오 세라믹 3D 프린터로 전용 바이오 액상 소재를 이용하여 첨단 기술을 활용한 차세대 3D 프린터라고 한다. 항공, 자동차, 의료산업 등에서 시제품 제작이 가능하며, 연구용으로 사용이 가능하다. 두 제품 모두 480mm x 370mm x 543mm 사이즈에 46kg로 콤팩트한 사이즈로 많은 공간을 차지하지 않고 가벼운 특징이 있다. 의료기기 제조, 독특한 소재를 사용한 3D 프린터에 관심이 있는 관람객들에게는 흥미로운 부스였을 것으로 생각된다.
프린팅 기기 및 콘텐츠를 연구, 개발, 생산하는 엘에스비 부스에서도 특이한 소재를 사용한 프린팅 시연을 볼 수 있었다. 엘에스비 부스에서는 달콤하고, 먹음직스러운 초코를 사용하여 모양이나 문장을 프린팅하였고, 해당 제품은 영국 Choc Edge사의 ‘Choc Creator’로 엘에스비가 한국 공식 판매점이라고 한다. Choc Creator을 이용하면 원하는 디자인으로 나만의 특별한 시그니처 초콜릿을 만들며 초콜릿을 이용해 예술작품을 만드는 쇼콜라티에가 하는 일을 간접 체험해 볼 수 있다고 한다. 이렇게 만들어진 초콜릿 문구나, 모양 등은 빵과 쿠키 등 장식으로 이용하여 특별함을 더 해주거나, 다양한 체험과 교육용 활동으로 활용이 가능하다.

이번 2020 Inside 3D Printing 전시는 저먼 렙랩, 폼랩스, 유니온테크, 이오에스, 데스크톱메탈 등 대형·산업용 장비뿐 아니라 크레아텍, 드림티엔에스, 온스캔스 등 3D 스캐닝 전문기업, 그래피, 프랩스, 링크솔루션을 비롯한 소재 전문기업 그리고 메디컬아이피 등 3D 모델링 소프트웨어 등 다양한 산업군의 제품을 한자리에서 만나볼 수 있었다.
비록, 코로나로 인해 작은 규모로 진행되었으나 전 산업 영역에 빠르게 진입하고 있는 3D 프린팅의 최신 경향을 확인할 수 있는 좋은 기회였으며, 올해 하반기에 진행하는 2021 Inside 3D Printing에는 더 다양한 신기술과 많은 기업들이 참여하길 바라며 이번 관람기를 마친다.

세계 5대 3D프린팅 전문 행사인 인사이드 3D프린팅 엑스포(이하 ‘인사이드 3D프린팅’)이 6월 28일부터 30일까지 고양 킨텍스 Hall 6에서 개최되었다.

인사이드 3D프린팅은 뉴욕, 샌디에고, 뒤셀도르프 등 세계 주요 도시에서 개최되었으며 이번 킨텍스에서 열린 행사는 4회째다. 세계 14개국 주요 참가업체 73개사 210부스로 역대 최대 규모로 개최되었다. 인사이드 3D프린팅은 3D프린터, 3D스캐너, 프린팅 소재, 바이오/메디컬, CAD/CAM, 샌드몰드(금형), 하이브리드 조형기 등 디지털 제조 관련 기술을 중점적으로 보여주었다.

한편 국제 컨퍼런스는 ‘디지털 제조혁신의 시대를 열다’ 라는 주제를 다뤘다. 올해는 로보유니버스&VR 서밋, LED/OLED 엑스포와 동시 개최되어 더욱 기대가 높았다.

(주)더에스(대표 이민구, http://the-s.kr)가 ‘소중한 순간을 담은 당신의 리얼피규어’ 라는 슬로건으로 ‘리멘토 리얼피규어’를 선보였다. 많은 관람객들이 관심을 보이며 둘러보고 있어 발 디딜 틈이 없었다. 고객이 원하는 피규어를 사이즈별로 제작이 가능해 좋은 추억을 남길 수 있다.

사이즈는 6cm, 8cm, 13cm, 16cm, 20cm 등이 있으며 이외에도 원하는 사이즈도 가능하다. 일생에 한 번뿐인 웨딩을 추억으로 남길 수 있는 웨딩피규어도 제작이 가능하며, 대회 우승시에 활용할 수 있는 스포츠피규어, 가족 사진을 대체하는 가족피규어, 지금 모습을 남기는 애완동물피규어 등 각종 재미있는 피규어도 제작해준다. 고효율의 3D스캐너와 자체 하드웨어 및 소프트웨어로 지속적인 관리가 가능하며, 3D 리얼 피규어 제품 제작, 보정, 배송까지 한 번에 해결할 수 있어 효율적이다.

3D 스캔 단 3분으로 최종 데이터가 생성되어 자신의 전신 촬영 3차원 모델도 확인이 가능하다. 스캔 외에도 사진 파일을 통한 3D모델링을 작업할 수 있다. 리멘토 홈페이지 http://remento.kr 에서 더 자세한 정보를 확인할 수 있으며 예약도 가능하다.

(주)캐리마(대표 이병극, http://www.carima.com)는 우리나라에서 처음으로 3D프린터를 2000년대 초 독자 개발에 성공해 제품의 우수성이 뛰어나고 관련 노하우가 풍부한 기업으로 세계 7위를 기록하고 있다. 신제품 ‘TM200’는 대형 사이즈의 출력물을 짧은 시간 안에 출력할 수 있어 경쟁력이 있는 제품이다.

산업용으로 잘 맞는 프린터로 다양한 기능성 광중합수지를 지원하며, 캐스팅과 투명한 소재 등을 이용하여 정밀도가 높고 오차율이 낮아 우수성을 자랑한다. 강도가 높은 출력물도 출력이 가능해 다양한 산업 분야의 수요가 기대되는 제품이다.

3D 프린팅계에서 빼놓을 수 없는 메이커봇(영문: MakerBot) 부스에서는 테크톡을 참여하고 메이커-츄를 뽑는 이벤트, 퀴즈 이벤트 등을 개최해 관람객을 집중시켰으며, 참여하려는 사람들의 줄이 길게 늘어서 있는 듯 열기가 대단했다. 메이커봇은 100,000대 이상의 3D 프린터를 판매한 최초의 회사로써 보급의 대중화를 크게 이끈 기업 중 하나이다.

메이커봇이 선보인 REPLICATOR+는 380,000시간에 걸친 엄격한 테스트로 기존 제품에 비해 업그레이드된 성능을 자랑한다. 안정적이고 우수한 성능과 더불어 프린팅 시간도 기존 모델인 REPLICATOR에 비해 30% 빨라 시간이 크게 단축된다. 그립 표면(Grip Surface)이 장착된 Flex 빌드 플레이트를 사용하여 프린트가 잘 접착되고 제거하기도 간편하다.

Tough PLA 필라멘트 번들과 호환되어 내구성이 뛰어나고 충격 강도가 높은 프로토타입 및 고정 장치를 제작할 수 있다는 점을 특장점으로 내세운다. 글로벌 기업인만큼 내장 LCD 화면에서 영어, 스페인어, 이탈리아어, 프랑스어, 독일어, 일본어, 한국어 및 중국어 등 8개 언어를 지원해 사용자의 편의에도 초점을 맞췄다. 메이커봇 제품으로 출력한 특유의 컬러풀한 고퀄리티의 출력물들도 돋보였다.

눈에 띄는 기업중 하나인 독일 기업 EOS(https://www.eos.info/en)는 적층 제조(AM) 솔루션을 바탕으로 제작한 다양한 소재의 금속 및 플라스틱 재료를 선보였다. 굉장히 복잡한 형태의 부품도 EOS 프린터 하나로 제조가 가능해 추가적인 제조 과정이 필요없다. 제품 초기 개발 단계의 기능성 시제품 제작에 이상적인 방법으로, 시장 출시까지 소요되는 시간을 획기적으로 단축하기까지 한다. EOS 기술은 우주항공산업, 의료산업, 치과재료, 툴링 등 다양한 산업 분야에 적용이 가능하다.

플라스틱 레이저 소결 기술(고품질 프로토타입, 최종 제품 및 시리즈 제품의 경제적인 생산을 위한 적층 제조 시스템)로 대표적인 제품은 FORMICA P 110, EOS P 396, EOS P 770, EOS P 880등이 있으며 DMLS 기술(직접 금속 레이저 소결 방식을 이용하여 고품질 프로토타입, 최종 제품 및 시리즈 제품의 경제적인 생산을 위한 적층 제조 시스템)의 모델은 EOS M 100, EOS M 290, EOS M 400, EOS M 400-4등이 있다.

3D 프린터 분야의 세계적인 개발업체 XYZprinting(http://kr.xyzprinting.com)은 개인용부터 전문가용 3D프린터까지 다양한 제품 라인업으로 초보자도 쉽게 3D프린터를 접할 수 있도록 보급의 대중화에 기여했다. 이에 걸맞게 미국 CES 전시회에서 3D 프린터 기업으로는 최초로 ‘에디터스 초이스 어워드(EDITOR’S CHOICE AWARDS)’를 2014년부터 3년 연속 수상한 바 있다. 휴대용 3D 스캐너, 3D펜 등 기자도 사용이 가능할 정도로 사용이 쉽고, 무게가 70g에 불과해 휴대가 간편했다.

다양한 프린터 모델 중에서 ‘다빈치 미니 w’는 단연 ‘누구나 3D 프린팅을 쉽게 접할 수 있도록 하자’라는 목표에 걸맞는 제품이다. 269달러대의 보급형 가격대로 개인용 프린터 시장에서 꽤 합리적이여서 3D 프린터가 생각보다 비싸다는 편견을 없애준다. 베스트초이스에도 선정된 바 있어 좋은 호응을 얻었다.

이 프린터 하나로 전문가가 아닌 개인도 취미로 피규어를 만들 수 있고, 악세사리, 인테리어 DIY 등 다양하게 응용이 가능하다는 점이 매력적이다. 미처 사진에 담지는 못했지만, 주력 상품 중 하나인 ‘3D 핸드 스캐너’는 세련된 디자인으로 버튼 하나만으로도 신속하고 정확한 스캐닝 작업이 가능하다. 이미지 해상도(640 x 480 pixel 30Fps)을 자랑하며 일상생활 속의 사물, 풀컬러 인물까지 세밀하게 표현할 수 있어 실용적이다. USB 3.0 포트 연결을 통해 태블릿PC나 노트북에서도 사용 가능하다. ‘3D펜 체험교실’, ‘3D펜 디자인 콘테스트’ 등 일반인과 입문자들이 보다 쉽게 3D프린팅을 접할 수 있도록 다양한 이벤트 프로그램도 준비했다.

주로 단색의 피규어 혹은 로봇, 산업용 재료 등의 출력물을 볼 수 있었던 것과는 반대로 쓰리디코리아(대표 최문수, http://3dk.or.kr/)는 우리나라의 알록달록한 전통 문양이 돋보이는 출력물을 선보여 외국 바이어의 눈을 사로잡았다. 쓰리디코리아는 소재, 필라멘트, 압출기, 컬러프린터 등 3D 프린터 융복합 핵심기술을 보유해 크라우드펀딩을 통해 1억원 투자유치를 받은 기업이다.

‘세계 최초 풀컬러 구현’ 문구의 현수막이 눈길을 끌었다. 신제품 12헤드 3D프린터는 12가지 색상의 필라멘트를 섞어 하나의 노즐로 풀컬러를 구현한다. 여러 색상 간의 간섭이 없어서 다양한 색상을 구현하고, 컬러 작업을 위한 별도의 보정작업도 필요없으며, 다른 소재도 사용 가능하다. 컬러별 배합기술로 3만가지 이상의 색상을 구현할 수 있으며 일반인도 1시간 만에 매뉴얼을 익혀서 사용할 수 있다. 쓰리디코리아 대표는 “국내 뿐만 아니라 싱가포르, 중국 등 해외 기업의 투자 및 협업 요청이 쇄도하고 있다”고 밝혔다.

올해는 25개국 약 1만 명의 국내외 500대 기업, 학계 및 연구소 등에서 방문했으며 다수의 거래선 확보, 사업 제휴 및 현장 판매가 전시회 현장에서 체결된 것으로 전해진다. 3D 프린팅에 대해 아직 회의적인 반응도 남아있고 항상 긍정적인 평가만 있었던 것만은 아니지만, 이제는 전 산업에서 응용 가능한 기술로 꼽히고 있다.

국내외 3D 프린팅 선두 기업들이 다수 참가해 트렌드를 엿볼 수 있는 좋은 기회였다. 다만 3D 프린팅 기술로 건축, 패션, 자동차 등 다양한 소재가 가능해졌는데도 불구하고 유사한 소재를 제조하는 3D 프린터들이 모여있는 것 같아 아쉬웠다. 둘러보기 전에는 아직 일반인들이 접하기에는 어렵다는 생각이 있었지만 다양한 보급형 3D 프린터, 스캐너 등을 둘러보니 머지 않은 미래에 대중화가 실현될 것이라는 예감이 든다.

Inside 3D Printing Conference

& Expo 2016

글 | 이용동 책임기자 bluelyd@ntrex.co.kr

최근 우리 주변에는 3D 프린팅 기술을 이용한 제품들이 속속 나오고 있다. 장식용 공예품이나 플라스틱 식기, 가습기, 열쇠와 같은 크고 작은 물건들부터 배양된 세포를 3D 프린팅의 재료로 삼아 인공 장기를 만들려는 연구도 활발히 진행 중이다. 의료 분야에서도 역시 3D 프린팅 기술을 활용한 사례들이 나타나고 있다. 최근에는 선천성 기도 장애를 앓고 있는 아기의 기도 구조를 CT 및 자기공명영상(MRI) 촬영 후 분석해 생분해성 소재로 만들고, 몸에 이식해 수술을 성공적으로 마친 바 있다.

이런 가운데, 아시아 최대의 3D프린팅 국제행사인 인사이드 3D프린팅 컨퍼런스&엑스포가 지난달 22일부터 24일까지 3일간, 킨텍스 2전시장 6홀에서 열렸다. 올해로 3회째를 맞이한 이번 전시회는 킨텍스와 미국 라이징미디어가 공동으로 개최됐다.

이 행사는 전세계 3D프린팅 산업의 최신 제품 및 트렌드, 관련 정책 및 향후 전망을 총망라하는 국내 최초의 해외 합작 3D 프린팅 전문행사로, 뉴욕, 런던, 산타클라라, 베를린, 싱가포르 등 세계 10여개 도시에서 열리는 국제 순회행사이다. 특히 올해 전시회는 세계적인 경기 침체 속에서도 3년 연속 전시 면적, 참가 업체가 증가하고, 로봇, 드론, 가상현실 전문행사인 RoboUniverse & VR Summint 2016이 동시에 열려 관련 업계의 관심이 집중되는 전시회였다.

최근 IT 업계의 트렌드가 아주 빠른 속도로 변화되고 있고, 3D 프린터 산업이 활발해짐과 동시에 중국 자본의 유입 등으로 국산 업체들의 경쟁력에 부정적인 영향이 있을 것이라는 예상이 가능한 가운데, 3D 프린터의 활용도가 분명히 넓어진 것과는 별개로 많은 사람들이 3D 프린터 전시회에 찾아줄 지에 대해서는 기자 개인적으로는 꽤 회의적이었다.

하지만 그 생각은 전시회장을 방문하기 전까지만 유효했을 뿐, 실제로 킨텍스에 도착해서 보니 전시회장 안팎으로 상당히 많은 관람객들이 방문한 것을 알 수 있었고, 이는 곧 기자에게 3D 프린터에 대한 관심이 아직 꽤 뜨겁다고 이야기를 해주는 것 같았다.

이번 인사이드 3D 프린팅은 3D 프린팅 기술과 콘텐츠, 사업 가능성까지 엿볼 수 있는 자리다. 스타트업 기업 에이팀벤처스가 선보인 3D 프린터 쉐어링 서비스, ‘쉐이프엔진’도 참관객의 눈길을 끌었다. 이 서비스를 활용하면 국내 곳곳의 개인용·산업용 3D 프린터를 공유할 수 있다. 3D 프린터가 없어도 인쇄 가능하며 고품질 인쇄물이 필요하면 인근의 산업용 3D 프린터를 대여해 사용 가능하다.

3D 프린터 소유자는 이 서비스를 통해 수익을 얻을 수 있다. 주로 3D 프린터, 또는 3D 프린터용 필라멘트 등 제품을 제조 또는 유통하는 것이 현재까지의 주요 사업영역이라면, ‘쉐이프엔진’의 3D 프린터 쉐어링 서비스는 3D 프린터를 소유하는 데 드는 비용을 지출하지 않아도, 출력물이 필요할 때만 서비스를 이용하며 경제적인 활용을 가능하게 해 준다는 것이 특징이다. 또한 전시되어있는 3D 프린터의 종류는 한 종류였지만, 이 업체의 부스에서 보여준 필라멘트는 매우 다양했다.

현재는 꽤 흔하게 유통되고 있는 플렉서블 필라멘트부터, 온도에 따라 색이 변하는 필라멘트, 야광 필라멘트, 자성이 있는 필라멘트, 전도성 필라멘트 등 다양한 색상과 성질의 필라멘트를 전시해 눈길을 끌었다. 또한 평소에 광고를 접해도 직접 구매하지 않으면 어떤 것인지 상상에만 그칠 수 밖에 없다. 덕분에 상상으로만 그쳤던 다양한 필라멘트를 직접 경험해볼 수 있는 좋은 기회가 되었다.

프리폼연구소(주)에서는 이번 전시회에서 2,400mm급 중형 3D 프린터 LC2400 제품과 출력크기 지름 1,200에 최대 높이 1,350에 이르는 프리포머 LD1200 제품을 선보였다. LC2400은 그라데이션으로 디자인된 창문으로 내부 출력 상황을 파악할 수 있으며, 출력 크기는 2,400 X 1,200 X 1,500인 제품이다. 실제로 위 사진처럼 사람을 기준으로 20명은 너끈히 들어갈 수 있는 크기의 내부 공간을 가진 큰 제품이었다.

기자가 방문했을 당시에는 기기가 점검 중인 관계로 출력하는 모습을 볼 수는 없었다. LD1200 제품도 연구실의 천장 높이인 2,500에 맞춰 제작되었을 뿐, 제한이 없었다면 더 크게 만들 수 있었다는 것이 업체의 설명이다. 프리폼연구소(주)의 제품은 일반 소비자보다는 주로 건축용, 산업용도로 사용될 것을 고려해 제작된 제품이며, 전시회에서는 볼 수 없었지만 이동식 펜션을 출력할 수 있는 7.3M X 3.6M X 3M 출력 크기의 초대형 3D 프린터인 프리폼 LC7300 제품도 개발해 이동식 펜션, 자동차, 대형가구 등을 본격 개발하고 있다고 업체는 밝혔다.

홍대에 사무실을 두고 있는 3D 프린팅 샵 ‘Gluck’은 이번 전시회에서 다양한 방식의 3D 프린터와 출력물들을 전시해 눈길을 끌었다. 글룩은 3D 프린팅을 보다 쉽고 편하게 사용할 수 있도록 해주는 3D 프린팅 작업을 대행해주는 곳이며, 한 달에 2회 정기적으로 3D 프린팅 교육도 진행하고 있다.

특히 글룩이 진행하는 교육은 무료로 진행되는 것이 특징이다. 주된 내용은 3D 프린팅 후가공, 창의적 활용방안, 금속 프린터의 활용방안도 교육시키고 있으며, 각각의 사례도 활발하게 공유하고 있다. 현재 다양한 분야에서 3D 프린팅이 활용되고 있지만, 일반인들이 제대로 된 결과물을 만들어내기는 쉽지 않다고 홍재옥 글룩 대표는 말한다. 특히 이번 전시회에서 눈길을 끈 것은 바로 도자기를 만들 수 있는 세라믹 3D 프린터와 출력물이었다.

물론 출력된 출력물에 유약을 바르고 후처리를 해야 실제로 사용할 수 있는 제대로 된 도자기처럼 표면처리가 되지만, 3D 프린터를 활용했기에 가능한 복잡하고 어려운 모양의 출력물들이 시판되는 것과 같은 표면과 단단함을 가지고 있음에 놀라지 않을 수 없었다.

3D융합기술지원센터의 부스에는 (주)엔티렉스의 RexBot3D 시리즈, TPC애니웍스의 FINBOT, 온스캔스(주)의 스캐너 등 다양한 업체의 다양한 제품들이 한 데 모여 기술을 뽐내고 있었다.

(주)엔티렉스는 초보자도 설치 및 사용이 간편한 3D 프린터 ‘RexBot3D OC-120′과 ‘RexBot3D OC-200’을 전시했다. 특히 OC-120 제품은 가격(DIY 키트 80만원대) 및 품질 경쟁력을 갖추고 금속 소재 가공 프레임으로 강한 내구성을 자랑하는 3D 프린터다. 초보자도 손쉽게 사용이 가능한 자체 소프트웨어를 지원하며 정밀도를 높여 레이어 품질을 보장하고, 조립이 편리한 MDF 케이스를 적용했다. 슬림하고 심플한 디자인으로 장소에 구애 받지 않고 설치 사용할 수 있으며, 근접센서를 이용한 오토레벨링 구현 및 CORE XY 시스템 프린터 방식으로 손쉽게 히터 및 노즐사이즈 교체가 가능하고, 컴퓨터 없이도 프린팅이 가능한 SD카드만 있으면 출력이 가능하다.

(주)TPC애니웍스는 2015 KES 이노베이션 어워드 “베스트디자인”상을 수상한 ‘FINEBOT Touch S’를 선보였다. 일반적인 3D 프린터들이 모두 버튼을 누르거나 조그셔틀을 돌리는 형태의 조작 방식을 채용한 반면, 이 제품은 가장 직관적인 ‘터치’ 인터페이스를 적용하여 사용자 편의성과 디자인의 두 마리 토끼를 잡은 제품으로 평가받고 있다. 또한 한글 그래픽 UI로 진행과정 및 기기의 상태를 한 눈에 볼 수 있고, 한글파일 출력을 비롯하여 영어, 중국어, 일본어 등 다국어를 사용할 수 있어 사용상 제약을 최소화했다고 업체는 설명했다. 또한 32bit ARM CPU를 채택하여 기존 제품대비 10배 이상의 연산 속도로 높은 정밀도의 출력이 가능한 것이 장점으로 소개됐다.

온스캔스(주)는 산업용 및 인체용 스캐너는 물론 3D 데이터 편집 프로그램도 자체적으로 제공하고 있고, 스캐너와 레이저 조각기를 이용한 3D 크리스탈 얼국 조각 사업 등도 진행하고 있는 제조업체이다. 이번 전시회에서는 다양한 스캐너 제품들과 함께 자체 개발한 3D데이터 편집 프로그램인 ‘LM’을 선보여 눈길을 끌었다. 온스캔스(주)의 스캐너 제품은 White Light 방식으로 인체에 전혀 해가 없고 직사광선이 없는 사무실 환경에서도 스캔이 가능하다는 장점이 있으며, 무엇보다도 자체 개발한 편집 프로그램을 스캔 데이터 활용에 맞춰 수정 공급 가능하다는 장점을 가지고 있다고 업체는 설명했다.

3D프린터 전문업체 XYZ프린팅 코리아는 이번 전시회를 통해서 정밀도가 130마이크론까지 향상된 SL 3D프린터 ‘노벨 1.0A’와 오픈필라멘트 사용이 가능하고 3D 스캔기능과 레이저 조각(옵션) 기능이 장착된 ‘다빈치 프로 3in1’을 비롯해 다양한 신제품을 전시했다. 특히 신제품 ‘다빈치 미니’는 지난 달 대만에서 열린 ‘COMPUTEX 2016’ ICT박람회에서 ‘베스트초이스 어워드’를 수상 한 제품으로 XYZ프린팅이 출시한 제품 가운데 가장 합리적인 가격과 쉬운 사용법을 가진 제품이다.

특히 ‘다빈치 1.0 프로 3in1’ 제품은 전시회 특가 1,499,000원의 가격에 3D 프린터, 3D 스캐너, 무선 통신이 가능한 엄청난 가격대 성능비를 자랑하는 제품이며, 옵션으로 레이저 조각기(옵션)도 장착할 수 있어 무궁무진한 활용 가능성을 가진 매력적인 제품이다. 다만 아쉬운 점은 실제 출력되는 모습을 보지 못해서 출력물의 품질과 속도 등을 겪어보지 못했다는 것이다. 한편 XYZ프린팅 부스에서는 3D 펜으로 참가자가 직접 창작물을 만들어 볼 수 있는 체험 공간이 마련되어 수많은 관람객들이 참여할 수 있는 좋은 시도가 진행되는 등 적극적인 홍보활동을 하는 것으로 보였다.

파트너스랩은 이번 전시회에서 날카롭고 단단한 느낌의 금속 소재부터, 나뭇가지처럼 가벼운 느낌의 출력물 등의 다양한 소재의 출력물들을 통해서 높은 기술력을 눈과 손으로 느낄 수 있도록 해주었다. 특히 금속 소재의 출력물들은 실제 공장 등에서 당장 사용해도 될 것처럼 정교해보였고 또 튼튼해 보였다.

이 업체는 산업용 메탈 3D프린터 출력 서비스를 제공하는 업체로, 사옥 내 독일 EOS사의 산업용 메탈 3D프린터를 비롯해 플라스틱 소재 전용 3D프린터 P396과 메탈 3D프린터 M290을 보유하고 있으며, 전시 및 협업 공간 등을 갖추고 있는 것으로 알려져 있다. 실제 M290에 적용되는 금속 소재는 다양하지만 파트너스랩에서는 현재 알루미늄 소재만 다루고 있다고 한다.

플라스틱 필라멘트 대신 차별화 기술을 강조한 종이소재 풀컬러 프린터도 만나볼 수 있었다. 예스에듀는 종이를 겹겹이 쌓으면서 풀로 붙이고 칼로 잘라내는 과정을 통해 출력물이 생성되는 Mcor사의 3D 프린터 ‘Arke’를 전시했다. 플라스틱 대신 종이를 원료로 사용한다는 장점과, 실제로 종이에 인쇄한 것을 적층하기 때문에 기존의 3D프린터들이 한 층에 많은 색상을 나타낼 수 없는 반면 이 제품은 잉크를 뿌려서 색감을 표현하기 때문에 미세한 색상 표현이 가능해 기존의 3D프린터보다 훨씬 높은 품질을 보여주며, 그 결과 마치 후처리를 한 것과 같은 색감와 세밀함을 보여준다.

또한 플라스틱과 비교해 독성이 없고 환경 친화적이라는 장점이 있다. 다만 그만큼 비싼 기기의 가격(국내 업체 통해서 구매시 약 30,000,000원)과 일반적인 PLA나 ABS와 같은 플라스틱 필라멘트보다 종이 원료가 70~80% 저렴하지만 잉크, 종이, 접착제 등 필요한 재료가 많기에 전체적으로 소모되는 비용이 많다는 점등 아직 일반 소비자들이 쉽게 다가갈 수 없는 정도로 높은 경제적 장벽이 형성되어 있어 아쉽다.

최근 3D 프린터 시장에서의 큰 이슈 중 하나는 바로 ‘중대형 3D 프린터’라고 할 수 있다. 개인용 3D 프린터 시장을 넘어, 건설용도 등의 산업용으로도 활용할 수 있는 시장이 분명히 존재하기 때문에, 얼마나 큰 출력물을 만들어낼 수 있는지도 중요해지고 있는 것이다. 이런 시장의 수요와 관심이 높아지고 있는 가운데, 국민대학교는 가로 1미터, 세로 1미터, 높이 5.3미터에 달하는 초대형 3D 프린터를 공개해 눈길을 끌었다. 총 6대의 중대형 3D 프린터를 전시했으며, 0.9mm 대형 노즐을 사용해 기존 공정 시간을 최대 1/4까지 단축하는 등 신제품에 적용된 신기술도 선보여 관심을 모았다.

현재 3D프린터로 제품을 생산하는데 큰 어려움 중 하나는 원료를 사출하는 ‘헤더’가 막히는 현상이다. 정해진 온도에서 사출하는 기존의 방식은 환경 변화에 취약해 원료가 굳어버리기 일쑤였다. 하지만 국민대학교에서 개발한 3D 프린터는 재료에 가장 적합한 용융점(녹는점)을 찾아 적용하는 ‘스마트 온도제어 시스템’을 도입했다. 최적의 온도에서 원료를 사출해서 제품의 표면 질감이 깔끔해지고 원하는 재질감을 표현할 수 있다는 게 장중식 국민대 교수의 설명이다.

제1회 3D프린트 디자인쇼(3D Print Design Show)에서는 3D프린팅 기술로 제작된 금속 공예품, 가방, 안경, 가구, 장난감, 신발 등 다양한 제품을 만나볼 수 있었다. 이번 행사는 인사이드 3D 프린팅 서울대회에서 최초로 개최되는 행사로, 총 18명의 유명 디자이너가 참여했으며 3D 컨텐츠 업체인 디지털 핸즈와 킨텍스의 공동 주관으로 진행되었다. 3D 프린터가 단순한 취미생활을 넘어 일상 생활에 다양하게 활용될 수 있음을 보여주는 전시였고, 다양한 전시품을 사진 속에 담아보았다. 이번 전시는 3D프린터를 활용해서 독창적인 출력물을 많이 만나볼 수 있는 기회가 되었다.

신서정 / 풍경 소리에 단풍 붉어지고	구본영 / Untitled
노경주 / Geometric Variation 목걸이	이찬우 / Break Time2_pithetrooper

한국과 미국에 거점을 둔 스타트업인 ‘아울웍스(OWL WORKS)’가 개발한 3D프린터 MORPHEUS는 작년부터 꽤 이름이 알려지고 있는 3D 프린터 제품이다. 모피어스의 제품은 DLP(프로젝터를 광원으로 사용) 방식과 달리 UV LED를 여럿 장착해 면단위 경화를 하는 방식을 통해 왜곡없이 더 큰 출력물을 만들 수 있는 것으로 알려진 LIPS(Light Induced Planar Solidification) 방식을 사용하고 있다. 이 장비는 최대 33cmx18cmx20cm 크기의 출력물을 출력할 수 있고, SLA 방식에 비해 디테일하고 부드러운 출력물을 만들어낼 수 있어, 실제로 전시해놓은 출력물들은 의학/의료 업계에서도 눈 여겨 볼 수 있을 만큼 정교했다.

사진에는 모두 담지 못했지만 이 외에도 다양한 3D 프린터 업체들이 이번 전시회에 참가했고, 그만큼 또 많은 관람객들이 방문했다. 기존 3D 프린터들이 기본적으로 2백만 원 정도의 가격대에서 형성되었던 반면, 최근에는 백만 원도 되지 않는 3D 프린터 장비들이 많이 있고, 그 품질이나 속도도 초기에 비해 정말 많은 발전을 이루어 낸 것으로 보인다. IT 이슈가 빠르게 옮겨가고 있는 만큼, 또 그만큼 기술의 발전도 빠른 속도로 이루어지고 있고 3D 프린팅 활용 분야도 점차 넓어지고 있다. 미래학자들은 앞으로 3D 프린터가 생산비용을 낮춰 전 세계 제조업 지도를 완전히 바꿔 놓을 것으로 예견한다. 시장조사기관 홀러스어소시에츠는 3D프린터 시장은 해마다 두 자릿수 성장률을 유지해 2016년 31억 달러(3조 4500억 원), 2020년 52억 달러(5조8000억 원)까지 커질 것으로 전망했다. 세계 시장에서의 국내 업체가 선전하기를 바라는 마음과 함께, 3D 프린팅 시장이 더 뜨겁고 더 넓게 활성화되기를 바라면서 관람기를 마친다.

YTN 새프로그램

“Let’s make” 에 RexBot3D가 나왔습니다.

15분경부터 소개가 되오니 시청하시는데 참고해주세요!!

아래 링크에서 풀버전의 영상을 확인해보세요

http://science.ytn.co.kr/program/program_view.php?s_mcd=1148&s_hcd=&key=201507030906326454&page=1

Inside 3D Printing Conference & Expo 2015

글 | 이용동 책임기자 bluelyd@ntrex.co.kr

세계적인 3D 프린팅 컨퍼런스이자, 국내외 3D 프린팅의 최신 기술력과 관련 제품을 엿볼 수 있는 자리인 ‘Inside 3D Printing Conference & Expo)가 2015년 6월 24일부터 26일까지, 경기도 고양시 킨텍스(KINTEX)에서 열렸다. 현재까지 뉴욕과 런던, 베를린 등 전 세계 10여 개 도시에서 열렸으며 올해로 2회 째 한국에서 개최된 것이다.

맥클러 미디어(Meckler Media)와 킨텍스(KINTEX)가 공동 주관한 이 전시회는, 메르스 여파에도 불구하고 전 세계 15개국 80여 개 업체가 3D 프린팅에 참가해 참관객들에게 선보였고, 함께 개최된 로보유니버스 참관객을 포함한 2만 2,000여 명이 사전 등록할 정도로 많은 관심속에서 진행되었다. 총 18개 섹션으로, 전시품목은 3D프린팅 플랫폼 및 소프트웨어, 주얼리, 바이오, 소재, 산업디자인, 패션 디자인 등 3D 프린팅 응용 분야 등이다.
오전 일찍 10시 쯤 전시회를 찾았는데도 불구하고, 전시회장은 많은 인파로 붐비고 있었다. 이번 전시회는 1개의 층에서 진행되었지만, 출구가 여러 개로 운영되어 생각보다 출구에서 붐비는 현상은 없었다.
전시회 입구 앞, 메르스로 인해 설치되었다는 피켓과 함께 열 감지기, 손소독제가 비치되어있었는데, 전시회 주최측의 작은 배려에 감사했다.

입구를 들어서자 마자, 엔티렉스의 RexBot 부스가 한 눈에 들어왔다.
많은 라인업은 아니지만, 최근 높은 인기에 판매되고 있는 RexBot3D OC-120, OC-200 등이 전시되었다. RexBot3D(이하 렉스봇)은 좋은 출력 품질과 저렴한 가격으로 좋은 호응을 받고 있다. 초보자도 손쉽게 사용이 가능한 자체 소프트웨어를 지원하여 정밀도를 높여 레이어 품질을 보장하며 조립이 편리한 MDF 케이스를 적용한 OC-120제품과, 알루미늄 케이스(노랑, 빨강)를 채용한 OC-200 제품으로 구성되어 있다.

또한 3D 프린터로 출력할 수 있는 출력물의 크기 상의 한계를 어느 정도 뛰어 넘은 것으로 보이는 사람 크기의 출력물도 전시하였다. 이 출력물은 물론 한 번에 뽑아낸 것은 아니지만, 이런 형태로 출력물들을 조립하면, 상당한 크기의 좋은 품질 모형을 얻을 수 있다는 것을 알 수 있었다. 또한 RexBot은 모터 드라이버 같은 3D 프린터 내부의 부품들이 대부분 직접 생산하는 부품으로, 뛰어난 기술력을 자랑하고 있다.

3D 프린터 수입 업체인 HDC는 이탈리아 DWS사와 독일 EOS사의 3D 프린터를 소개했다. DWS사의 제품은 SLA방식의 출력으로, ABS나 투명, 내열성 소재 및 세라믹 함유 소재 등의 42가지의 재료를 사용할 수 있는 제품이며, EOS의 제품은 SLS방식으로 인쇄 시 서포터가 필요 없어 그물이나 구 안의 구 형태 등 복잡한 인쇄물을 한 번에, 조립이 필요 없이 얻을 수 있다는 장점이 있는 제품이었다. 출력물들은 의료, 생활, 로봇 등의 아주 다양한 형태 및 목적의 출력물들이 함께 전시되어 많은 관람객의 발길을 이끌었다.

대림 I&S는 H/W제품에 국한된 전시회가 아닌, 시제품 제작, 디자이너 연계 서비스, 출력물 판매 등을 연계한 3D 프린팅 토탈 솔루션 3D Wing을 선보였다. 시제품 제작을 원하는 경우에는 3D 데이터를 3D Wing 사이트에 업로드해서 제작사들로부터 견적을 받을 수 있다. 또 직접 디자인을 할 수 없는 경우 디자이너 연계 서비스를 이용할 수 있는데, 각 모델러들의 데이터베이스를 구축하여 의뢰자가 원하는 디자이너를 선택할 수 있다. DWS사의 X FAB제품은 보급형으로, 가격은 1,000만원 대를 형성하고 있다.

헵시바는 이번 전시회에서 주얼리 전용 3D 프린터 ‘MIICRAFT’를 선보였다. 이 제품은 3D 프린터 기기 한 대에 재료의 공급 및 회수, 모델 출력, 후처리(Curing)까지 장비 내에서 완성되는 올인원 시스템이다. DLP 방식인 소형 정밀 제품으로, 고해상 출력이 가능하다. 조형 가능한 크기는 43mm x 27mm x 180mm 정도로 주얼리 가공에는 충분한 사이즈이다. 시간당 약 15mm 높이의 DLP방식 중에서는 빠른 출력 속도를 자랑하고 있으며, LED 방식 광원으로 수명이 반영구적이고 유지비 절감에 유리하다. 이 밖에도 두 가지의 필라멘트를 사용할 수 있는 교육용 3D 프린터인 E1도 함께 선보였다.

이어서, 개인적으로 상당히 기억에 남는 부스는 바로 Syncky의 부스였다. Syncky는 현재 네오플과 협업하여 던전앤드래곤의 캐릭터들을 3D 프린터로 출력하여 전시했다. 3D 프린터를 판매하는 업체가 아닌, 출력물을 판매하는 업체인데, 일반적인 프린팅 출력물이 아니라 3D 모델링 자체를 꽤나 상업성 있게, 특성있게 하여 출력물이 상업적으로 특장점을 가질 수 있도록 출력할 뿐만 아니라 재질 또한 돌+모래의 느낌을 주어 색다른 감성을 지녔다. 또한 아이폰 사용자들이 화면을 볼 때, 마치 작은 TV를 보는 것과 같은 모형을 전시했는데, 이 제품 또한 정말 심플 하면서도 세련된 매력을 가지고 있었다. 주로 사용자들의 요청에 의하여 3D 모델링을 하고 출력물을 생산하지만, 디자이너들이 만들어 놓은 출력물들도 상당 수 보유하고 있었다. 3D 모델링을 전문으로 하는 업체가 별로 없는 현재 한국의 3D 프린팅 산업계에 모델링 전문 업체로서 큰 발돋움을 하지 않을까 하는 개인적인 응원을 하면서 다른 부스로 자리를 옮겼다.

주식회사 아나츠는 이번 전시회에서 최대 16대 까지 3D 프린팅이 가능한 ‘프린팅팜 식스틴’제품을 선보였다. 대량생산을 목표로 하는 곳이라면 일종의 3D 프린터 공장이라고 불리는 이 제품이 알맞는 제품이라고 생각한다. 각 층마다 4대의 3D 프린터가 있고, 총 4층으로 구성된 이 제품은 각 프린터마다 독립적으로 존재하는 창문이 설치되어 있어서 온도를 제어하기도 용이하다고 한다.
주식회사 파스텍은 모터, 모터컨트롤러 전문 회사이다. 어떻게 보면 모터 업체가 이번 전시회에 참여한 것이 의아할 수도 있지만 3D 프린터에는 꼭 모터와 모터 컨트롤러가 필요하기 때문에, 이런 업체가 없는 것이 이상할 만큼 당연히, 꼭 필요한 부품인 것이다. 왠만한 기술관련 박람회에는 다 참여하는 것으로 보아 홍보에도 상당한 투자를 하는 업체로 보인다. 이번 전시회에서 새로운 제품을 전시한 것은 아니었지만, 모터컨트롤러와 서보 모터, 액추에이터와 같은 다양한 라인업을 선보였다.

주식회사 오티에스는 델타형 데스크톱 3D 프린터 ‘Deltabot-K’를 선보였다. 이 제품은 전면 오픈 360도 뷰잉 시스템으로 항시 어떤 각도에서든 출력 상황, 상태를 체크할 수 있어 사용에 용이하며, 열을 빠르게 올리고 내려주는 풀 메탈의 핫엔드를 채용해 다양한 소재를 사용할 수 있다. 또한 토크가 강화되어 필레멘트를 밀어주는 힘이 좋으며, 풀 메탈의 소재를 사용해 견고하고 오랜 사용이 가능하다. 아울러, SD카드를 사용해 컴퓨터와 연결 없이 간단한 조작만으로도 출력이 가능하다. 오티에스는 높이 1~3M용 산업용 모델도 곧 출시할 예정이라고 한다.

코오롱플라스틱은 3D 프린팅용 소재 ‘인크레용(INKRAYON)’을 선보였다. FDA 표준 규격을 만족하는 친환경 소재로 인체에 무해하고, 탄성소재를 기반으로 제작되어 공처럼 탄성이 필요한 용품도 만들 수 있어 향후 장난감과 같은 유아용품을 비롯해 다양한 생활소재로 활용이 가능할 것으로 기대되는 제품이다. 다양한 색상을 보유하고 있었는데, 특히 많은 종류의 반투명 소재를 보유하고 있다는 것이 장점이었다.

에스엔씨는 SHS(Selective Heat Sintering) 방식의 블루프린터를 선보였다. 이번 전시회에서 선보인 분말식 장비인 블루프린터는 열을 이용한 SHS 방식으로 기존의 레이저방식과는 다르게 히팅센서(열을 이용)를 사용하기 때문에 레이저 교환 등 다른 부대장비 비용이 필요없다. 이에 유지 보수비도 저렴하며 소재도 재사용이 가능해 경제적일 뿐 아니라, 복잡하고 기하학적인 파트도 자유롭게 제작이 가능하다고 한다.

로킷은 푸드 3D 프린터인 초콜릿 전용 ‘CHOKO SKETCH’를 선보였다. 이 제품은 적층을 통해서 창의적이면서 정교한 초콜릿 모양을 만들 수 있다. 업체는 기존 디자인, 의료, 교육 분야 등에 제한된 활용 범위를 푸드와 엔터테인먼트로 넓혀주는 제품이라고 설명했다. 이 외에도 대표제품인 에디슨 프로 AEP도 전시했다. 에디슨 프로 AEP 제품은 엔지니어링 플라스틱을 세계 최초로 데스크톱 3D 프린터에서 구현 가능하게 했다. 금속 재료를 대체해 경량화가 요구되는 다양한 산업 분야에 응용이 가능하다는 설명이다.

이 외에도 정말 다양한 3D 프린터 관련 업체들의 부스가 전시회장을 가득 메웠다. 위에서 다뤘던 많은 국내 업체들을 비롯하여, 미국의 아일랜드 엠코어 테크놀로지(MCor Technologies), 독일의 SLM 솔루션즈 등 세계 유수 기업의 제품들도 볼 수 있었다. 특히 올해 전시회는 업계 관계자들 간 단순 교류의 장을 넘어 실질적이 세일즈 및 마케팅의 장으로 자리매김하였을 것으로 기대되는 자리였다.

안녕하세요~

NTREX RexBot3D 입니다.
2015.06.14 (일)
YTN에서 방영될 예정인 신규 프로그램 Let’s Make 에 RexBot3D가
촬영을 했습니다!

이번 주인공은 ‘로봇앤아이’ 라는
회원수 14,000명의 로봇을 직접 만들거나 만들고 싶은 커뮤니티를 운영중인 고철영 대표님이였습니다.
고쳘영 대표님은 ‘ROBOTA’ 라는 음식점을 운영하면서
음식점에 로봇을 접목시켜 각 지역별로 소모임을 만들어
스터디 모임, 각종 로봇대회를 준비하고
다양한 활동을 하고 3D 프린터를 이용해
직접 설계한 부품으로 로봇을 만들며 정보를 공유하여
실제로 2013, 2014년 창작로봇 대회에서 일반인부 1위를 차지하신 이력이 있습니다.

저희 RexBot3D는 오늘 커뮤니티 회원들을 대상으로
구글 스케치업을 이용한 간단한 제품설계 교육 및
자체 개발한 전용 소프트웨어인 RexBot3DP 프로그램을 이용해
직접 로봇 부품들을 출력하고 조립도 해보았습니다.

커뮤니티 회원분들께서 자신이 직접 설계한 부품을
그 자리에서 직접 출력이 되는것을 보고
신기해하시며 앞으로 3D 프린터의 활용 가능성과
발전 가능성에 대해 이야기도 나누었습니다.

이날 교육에는 방과후 교사분들이 참석을 하셔서
3D 프린터를 방과 후 교육으로 접목해 3D 프린터를 교육하시고 싶어 하셨는데요~
저희 RexBot3D는 인천 재능고등학교와 산학협력을 맺어
매주 교육을 진행하고 있기 때문에
물심양면으로 도움을 드릴 예정입니다^^

자세한 내용은 7월 2일 PM10:00 YTN을 시청해주세요!!!

]]> http://www.ntrexgo.com/archives/27932/feed 0 http://www.ntrexgo.com/archives/28504 http://www.ntrexgo.com/archives/28504#comments Fri, 15 May 2015 07:22:21 +0000 디바이스마트 매거진 http://www.ntrexgo.com/?p=28504 손으로 그리는 3D펜 프린터 3Doodler V2.0 출시

2014년 손으로 그리는 3D펜 3Doodler라는 제품으로 주목을 받았던 WobbleWorks사에서 후속 모델인 손으로 그리는 3D펜 프린터 3Doodler V2.0을 출시했다.
이전 모델과 비교했을 때 제품의 스펙 면에선 비슷하지만 제품의 크기가 작아져 사용자가 한 손으로 쉽게 잡고서 프린팅을 할 수 있고, 제품의 무게 또한 가벼워져서 휴대가 간편하다. 그리고 펜으로 3D 프린팅을 하는 과정에선 소음이 줄어서 제품 프린팅에 좀 더 집중할 수 있도록 만들어졌다.
한층 더 업그레이드 된 ‘손으로 그리는 3D 펜 3Doodler V2.0’ 제품 출시를 맞이하여 여러가지 이벤트가 진행중이며, 제품의 사양은 디바이스마트 홈페이지를 통해 확인 가능하다.

3Doodler V2.O 특징
· 주원료: ABS, PLA 플라스틱
· 사용대상 : 종이 또는 바닥 면

제품 구매하러가기

지난 10월 13일 ~16일 아시아 최대 전자부품 전시회인 홍콩 추계전자전 [ Hong Kong Electronics Fair(Autumn Edition)] 에 엔티렉스가 참가하였습니다.

 이번 추계 전시회는 22개국 3,515개 업체가 참가하였으며, 150개국 64,554명의 바이어가

참관을 하였습니다.

춘계 전시회에 이어서 추계 전시회에도 참가하였는데, 춘계 전시회에 비해서는 홍콩 민주화 시위 여파로 바이어수는 다소 줄었지만, RexBot에 대한 뜨거운 관심은 여전하였습니다^^

저희 RexBot3D는 이번에 OC-120 모델과 OC-200 두 가지 모델을 전시하였는데,  두 가지 모델 모두 고객들의 관심을 끌었지만 특히 OC-120모델은 작고 귀여운 사이즈와 4가지 다양한 컬러로 고객들의 큰 호응을 얻었습니다.

또한 제품의 디자인뿐만 아니라, 우수한 퀄리티에 가격경쟁력까지 갖추고 있다는 호평을 들었습니다. 곧 국내뿐만이 아닌 해외에서도 한국 3D 프린터의 우수성을 알릴 수 있게될 것 같습니다^^

그리고, 이번 OC-120모델은 완제품 뿐만이 아니라 DIY KIT 로도 출시하여 자작에 관심이 있는분이나, 학교 등 교육기관에서도 다양하게 활용이 가능하도록 하였으니, 많은 관심 부탁드립니다.

국내에서도 이번주 공식 출시를 하면서 큰 관심을 받고 있는 RexBot3D OC-120 제품은 완제품 89만원 (VAT별도), DIY KIT 75만원 (VAT별도)에 판매되고 있습니다. 

RexBot3D OC-200 모델은 Single과 Dual 노즐로 11월말에 출시될 예정이니, 조금만 기다려 주시면 우수한 제품으로 보답해 드리겠습니다.

RexBot3D 제품의 구매나 상세정보를 원하시면 아래 링크를 참조해주세요.

RexBot3D 자세히 보러가기 

융합과학(STEAM)창작 경진대회
공모주제 : 아두이노 및 3D 콘텐츠를 활용하는 융합과학(STEAM) 시나리오 구현
예선접수 : 2014년 7월 12일
장소 : 대전광역시 컨벤션센터

참가부분
초등부 – 3D 입체 콘텐츠 창작
중고등북 – 아두이노 기반 융합 시나리오 창작
대학부 – 아두이노 기반 융합 시나리오 창작

문의처 : 목원대학교 지능로봇공학과
전화 : 042-829-7520
이메일 : steamcontest2014@gmail.com
홈페이지 : http://cafe.naver.com/steamcontest

양식다운로드

3D 모델링을 손으로 스케치한 것처럼 표현력이 우수하고 직관적인 인터페이스로 초보자도 쉽게 제작이 가능합니다.

현재 많은 분들이 사용하고 있지만 아직 경험하지 못한 분들을 위해 간단한 스케치업 사용법을 알아보도록 하겠습니다.

참고로 포토샵 한번 다뤄본 경험이 없는 왕 초보 이니 부족한 점 양해 바랍니다.ㅜㅜ그럼 시작해 볼게요!

스케치업 기본 화면 입니다. 다운로드 및 설치에 관한 내용은 언급하지 않겠습니다. (언어 한국어)

중앙에 X축(빨간색), Y축(녹색), Z축(파란색) 이 있고, 상단 메뉴바는 프로그램의 기능들을 텍스트로 표시합니다.

메뉴바 아래로 도구 상자 들이 위치해 있습니다. 선택하기, 그리기, 수정하기, 화면보기 등 기본적인 기능들 입니다.

화면 좌측으로 대표 도구 모음이 있습니다. 3D 모델링 제작을 위한 기본, 편집, 보기 등이 모여 있습니다.

이제부터 간단한 모형을 직접 그려보면서 스케치업의 특징을 살펴 보도록 하겠습니다.

3D 도형을 만들기 위해서 우선 2D 도형을 만들어 줍니다. 이를 위해 가장 먼저 면[Face]을 만들어야 합니다.

중요한 점은 선으로만 이루어진 도형으로는 3D 도형을 만들 수 없습니다.

좌측 도구 모음에서 빨간원이 그려진 [직사각형] 툴을 클릭하고 화면의 한 곳을 클릭해서 시작점을 만들어 줍니다.

마우스를 원하는 방향으로 이동하면서 원하는 크기가 되면 다시 클릭하여 사각형을 만들어 줍니다.

시작점을 클릭 후 마우스를 이동하면 우측 하단에 치수가 표시 됩니다. 시작점을 클릭하고 마우스를 원하는 방향으로

이동하고 키보드에 자신이 원하는치수[500,400] 를 입력하고, [Enter] 키를 누르면 입력한 치수의 사각형이 만들어 집니다.

이 방법은 모든 툴의 치수 입력에 동일하게 사용됩니다. 원하는 툴[라인,사각형,원형 등]을 클릭하고시작점을 클릭 해주고

치수를 입력 후 엔터를 누르면 됩니다. 현재 길이는 [mm] 단위 이고, 스케치업을 시작할때 단위를 선택할 수 있습니다.

이번 툴은 스케치업에서 가장 재미 있고 핵심적인 기능 입니다. 좌측 도구 모음에서 밀기/끌기를 클릭합니다.

처음 만든 사각형에 면을 클릭(원하는 면) 하고 원하는 방향으로 마우스를 이동한 후 다시 클릭해 줍니다.

사진 처럼 2D 모델에서 3D 모델로 순식간에 변경이 됩니다.

푸시풀(밀기/끌기) 기능은 복잡한 내용이 아니니 연습해 보시면 이해가 빠르게 됩니다.

이처럼 사각형 정면에 원형(면)을 그려주고 푸시풀 기능으로 구멍을 뚫어 주기도 가능 합니다.

사각형 윗면에 작은 사각형을 그려주고 푸시풀 기능으로 돌출시킬 수 있습니다.

최초 사각형에서  좌측의 선[Line] 툴을 선택해 줍니다. 라인 툴은 스케치업의 가장 기본적인 툴로 연필 모양 아이콘 입니다.

라인툴을 이용해서 상단 중앙에 선을 그어 줍니다. 스케치업은 자동 스냅 기능이 있어 수직,수평선을 그리기 편리 합니다.

라인선은 X,Y,Z 축의 색상에 맞춰 자동으로 변경 됩니다. 예를 들어 그리는 선이 X축과 평행할 경우 빨간색으로 변하게 됩니다.

라인을 시작할 지점에 아이콘을 이동하면 위치에 따라서 중간점, 가장자리 라는 설명이 나옵니다.

이동[Move] 툴을 사용하여 중간선을 위로 이동시켜 줍니다. 이동툴은 선이나 면, 혹은 선택한 모형를 이동할때 사용합니다.

모형 전체를 이동할 경우 하나의 그룹으로 만들어 주고 이동 합니다.  마우스를 클릭한채 드래그 하여 모형 전체를 선택하고,

마우스 오른쪽 버튼을 누르고 그룹 만들기를 선택하시면 됩니다.

대략적인 모형이 나오네요.^^ 간단한 주택 모형을 만들어 가고 있습니다. 이제 유리창과 출입문을 만들어 보겠습니다.

사각툴을 사용하여 정면에 적당한 크기의 사각형(창문과 출입문)을 만들어 줍니다.

거기에 오프셋 툴을 사용하여 최초 사각형과 동일하지만 사이즈가 조금 작은외곽선 을 그려 줍니다.

그리고 푸시풀 툴을 사용하여 돌출시켜 줍니다. 대략적으로 창문과 출입문 느낌이 납니다. 저만 그런가요^^;

오프셋 툴은 말로 설명하기 좀 애매하지만, 위 모형처럼 외곽선의 사이즈를 변화시켜 동일한 형태를 그릴 수 있는 툴 입니다.

다시 주택 제작으로 돌아 오겠습니다.

객체의 선택은 좌측의 선택[Select] 툴을 사용합니다. [Ctrl] 키를 누르고 주택 지붕의 2개 사선을 클릭합니다.

선택된 객체는 색상이 파란색으로 변합니다. 그리고 오프셋툴을 사용하여 위쪽에 평행한 사선을 만들어 줍니다.

평행한 사선 좌측과 우측에 라인툴을 이용해서 하나의 면[Face]으로 만들어 줍니다.

하나의 면[Face]이 만들어지면 3D 도형을 만들 수 있습니다. 푸시풀 툴을 사용하여 앞으로 돌출 시켜 주택 처마를 만듭니다.

궤도[Orbit] 툴을 사용하면 화면을 360도 자유롭게 회전이 가능합니다. 마우스를 클릭한채 원하는 방향으로 움직이면 됩니다.

간단한 방법으로 마우스 가운데 버튼을 누른채로 마우스를 움직이면 동일한 기능이 됩니다.

선을 그리는 라인툴을 사용할때 스케치업은 자동으로 수직/수평을 맞추기 위한 가이드 라인이 보여 집니다.

위 사진처럼 Z축(파란색) 과 평행인 지점이 파란색으로 변하게 됩니다. 간혹 이런 가이드 라인을 잡기 위해

마우스를 이리저리 옮기는 경우가 많은데요. 키보드의 화살표키를 이용해서 각 축과 평행한 선을 만들 수 있습니다.

시작점을 클릭하고 [→] 키를 누른채 드래그 하면 X축(빨간선)과 평행한 선을 그릴 수 있습니다.

다른 축도 마찬가지로 화살표 Z축(파란색) [↑], Y축(초록색) [←] 키를 이용하시면 됩니다.

이번엔 전자부품 레귤레이터 소자를 스케치업을 사용해서 그려 보도록 하겠습니다.

사각형 툴을 사용해서 사각형을 그려 줍니다. 치수는 7805(TO-220) 도면을 참고 하였습니다.

푸시풀 툴을 사용해서 2D 모형을 3D 모형으로 만들어 줍니다.

줄자도구 툴을 사용해서 안내점을 만들어 주고, 라인 툴을 사용해서 가로선을 그려 줍니다. 하나의 면[Face] 이 만들어 집니다.

푸시풀 툴을 사용해서 3D 모형으로 만들어 주고, 줄자도구 를 사용해서 원의 중앙이 위치할 안내선을 그려주고 원을 그립니다.

상단 라인의 중앙은 마우스 포인트가 위치하면 현재 지점이 어느 위치 인지 자동으로 알려주고 있습니다.

푸시풀 툴을 사용해서 원을 밀어서(?) 공간을 비워 줍니다. 그리고 소자의 다리를 만들기 위해 우측에 사각형을 그려 줍니다.

다리의 상단에 라인 툴을 사용해서 작은 사각형을 그려주고, 푸시풀 툴을 사용해서 3D 모형으로 만들어 줍니다.

이렇게 하나의 작은 구성 요소가 완성되면, 전체 선택을 하고 마우스 오른쪽 버튼을 누르고 하나의 그룹으로 만들어 줍니다.

마우스를 드래그 하여 전체를 선택하거나, 마우스 왼쪽 버튼을 세번 클릭하면 연결된 모든 객체가 선택되어 집니다.

그룹으로 만든 모형은 전체가 동일하게 적용됩니다. 회전 툴을 사용하여 다리를 180도 회전 시켜 줍니다.

줄자도구 툴을 사용해서 다리가 위치할 안내선을 그려 줍니다. 이동 툴을 사용해 안내선 교차점으로 다리를 이동시켜 줍니다.

이동 툴을 누르고 [Ctrl] 키를 누르고 이동하면 똑같은 모양으로 복사되어 이동이 됩니다. 이동하면서 복사가 됩니다.

페인트통 툴을 사용해서 소자의 색상을 입혀 줍니다.  소자의 세세한 부분은 표현하지 않았습니다.

일반적인 소자를 몇개 그려 보았습니다. 여기까지 스케치업의 간단한 기능을 살펴 보았습니다.

스케치업은 프로그램 다운로드 및 동영상 자습서를 통해서 기본 항목에서 고급 항목까지 학습을 도와 주고 있습니다.

이번 글은 스케치업의 소개와 초보자도 쉽게 접할 수 있도록 간단한 내용으로 구성하였습니다.

개인적으로 DIY 작업에 사용할 도면을 스케치업으로 만들고 본 작업에 들어가니 매우 편리 합니다.

제 수준(?)이 좀 더 업그레이드 된 후 다시 알찬 내용으로 찾아 뵙도록 하겠습니다. ^^;

어려워 하지 마시고 한번 시작해 보시기 바랍니다. 부족한 글을 여기까지 읽어 주셔서 정말 감사드립니다.