알루미늄 프로파일을 구매하는 가장 좋은 방법

글 | 이용동 책임기자 bluelyd@ntrex.co.kr

세계적으로 불어오는 DIY 열풍과 알루미늄 프로파일

최근 세계적으로 불어오는 DIY 열풍에 힘입어, 다양한 산업 분야에서 Customized 제품을 요구하는 경우가 많다. 기존에는 본인의 사용 용도나 공간에 맞는 사이즈의 기성제품을 구매해서 사용자가 제품에 맞춰서 쓰는 경우가 많았지만, 최근에는 용도와 설치 장소에 맞게 본인이 설계하여 프로파일을 조립, 사용하는 경우가 늘어나고 있다.
기성 제품을 구매하는 것보다 활용에 있어서 훨씬 더 확실한 메리트가 있기 때문에 예전보다 많은 활용 사례가 만들어지고 있다. 위 사진들처럼, 이제는 단순히 공장 업무를 위한 작업대나 선반, 이동용 카트를 만드는 데에만 사용되는 것이 아니라, 일반인들에게 취미 생활을 위해 알루미늄 프로파일을 활용하는 경우도 많아진 것이다.

알루미늄 프로파일을 활용한 자동차용 캐리어(출처 : http://blog.naver.com/autocarfe/220736057460)
알루미늄 프로파일로 만든 온실(출처 : http://blog.naver.com/skyhoona/220678370752)

늘어난 수요에 비해 뒤떨어진 알루미늄 프로파일 쇼핑 구조

하지만 이렇게 늘어난 알루미늄 프로파일의 수요에 반해, 대부분의 프로파일 쇼핑몰들은 현재 예전의 구매방식 그대로 운영되고 있다. 일반적으로 구매 자체가 쇼핑몰에서 쉽게 구매할 수 있도록 되어있는 곳이 거의 없고, 전화를 하거나 게시판에 글을 올리는 형태로 주문할 수 밖에 없게 되어있다.
실제로 알루미늄 프로파일은 구매를 하는 데 있어서 탭가공이나 절단, 아노다이징 등의 변수가 워낙 많기도하고, 프로파일을 활용하면서 함께 쓸 수 있는 브라켓이나 볼트/너트, 레벨링 풋이나 캐스터와 같은 다양한 부속품들이 각 시리즈별로 나뉘어져 있어 그 조합을 알아내는 것 조차도 쉽지 않다. 뿐만 아니라, 기존 쇼핑몰의 시스템이 이렇게 시리즈별로 부속품을 나누는 작업이 어렵게 되어있어 더더욱 ‘상담’이라는 과정을 거쳐서 구매할 수 밖에 없는 실정인 것이 현실이다.

디바이스마트의 신개념 원스탑 프로파일 쇼핑시스템

2016년 6월, 소비자들의 이런 어려움들을 해결하기 위해 디바이스마트에서 새로운 쇼핑 시스템을 선보였다. 사진을 보고 원하는 프로파일을 선택하면 도면과 DWG 파일을 확인할 수 있고, 절단 길이와 수량을 입력하여 구매할 수 있으며, 고객이 선택한 프로파일에 꼭 맞는 부속품들을 자동으로 필터링하여 출력해주는 신개념 쇼핑이 가능해진 것이다. 디바이스마트가 선보인 쇼핑 시스템을 통해서 알루미늄 프로파일을 구매하는 것이 어떤 점에서 장점을 가지고 있는지 살펴보자.

3D 모델링을 통해 알루미늄 프로파일 초급자도 접근할 수 있는 ‘친절한 쇼핑’

알루미늄 프로파일 쇼핑을 하기 전, 먼저 프로파일을 포함하여 다양한 프로파일용 부속품의 종류와 용도, 주의사항 등을 확인할 수 있도록 3D 모델링이 최상단에 배치되어 있다. 엔드캡, 레벨링 풋, 브라켓, 캐스터 등 프로파일을 보다 더 넓은 폭으로 활용하기 위해서는 이런 다양한 부속품들의 사용을 추천하며, 각 프로파일에 맞는 부속품들에 대해서 구매 전에 알아보고 쇼핑을 시작할 수 있도록, 초급자를 위한 작은 배려를 준비해 두었다.

초급자도 쉽게 접근할 수 있도록 3D 모델링을 통한 프로파일, 부속품 정보 제공

이미지를 통해 원하는 프로파일을 고를 수 있는 ‘쉬운 쇼핑’

가장 먼저 프로파일을 선택하면 되는데, 가장 널리 사용되는 DF 시리즈, 경량형에 사용되는 DNF 시리즈, 한 쪽이 막혀있는 DCF 시리즈, 부채꼴 모양의 DRF 시리즈 등 4가지 종류의 프로파일들 중에서 용도와 필요 크기(굵기)에 따라서 그림을 보고 선택하면 된다. 일반적인 용도로는 주로 DF 시리즈, 그 중에서도 30 시리즈나 40 시리즈가 가장 널리 활용되고 있다.

한 눈에 들어오는 사진을 통해 원하는 프로파일 시리즈, 크기 선택 가능

스펙, Dimension, DWG 파일 등 상세 정보를 활용해 절단 길이, 수량 등을
한 페이지에서 모두 확인, 입력할 수 있는 ‘편리한 쇼핑’

원하는 프로파일을 선택하면 아래쪽에 스펙 정보와 Dimension, DWG 파일 등 자세한 정보를 확인할 수 있고, 절단 길이 및 수량을 한 화면에서 모두 해결할 수 있는 효율적인 화면이 구성되어 있다. 절단 길이와 수량이 다양한 경우에도, 절단 길이와 수량을 입력하고 장바구니에 담아주면, 각각의 절단 길이/수량이 각각의 다른 상품처럼 분리되어 장바구니에 들어가기 때문에 쉽고 빠르게 프로파일을 구매할 수 있다.

선택한 프로파일의 스팩, Dimension, DWG 파일과 절단 길이, 수량을 모두 한 화면에서!

선택한 프로파일에 적합한 부속품들만 출력되는 ‘스마트한 쇼핑’

‘대체 이 프로파일에는 어떤 부속품을 사용해야 되는거지?’라는 고민은 이제 디바이스마트에서는 하지 않아도 된다. 새롭게 선보이는 디바이스마트의 프로파일 쇼핑 시스템 중에서 단연 돋보이는 장점이자 다른 쇼핑몰에서 찾아볼 수 없는 시스템은 바로 ‘스마트 필터링’ 기능이다. 30 시리즈, 40 시리즈 등 다양한 크기별로 사용되는 브라켓, 볼트, 너트, 엔드캡 등 수많은 부속품들을 각각의 시리즈에 맞게 필터링하여 고객이 선택한 프로파일에 적합한 부속품들만 출력하여, 프로파일 구매 시 함께 구매하려고 하는 부속품 선택을 아주 쉽고 편리하게 만들어준다.
또한 선택한 프로파일과 부속품들을 오른쪽 화면에 출력하여 지금까지 담은 제품의 가격과 수량을 페이지 이동없이, 한 눈에 보여준다.

선택한 프로파일에 적합한 부속품들만 출력되고(왼쪽), 장바구니 제품들이 한 눈에(오른쪽)

이 모든 것을 한 페이지에서, 스크롤만 내리면 끝나는 ‘원스탑 쇼핑’

새롭게 선보인 쇼핑 시스템의 마지막이자 가장 중요한 장점은, 바로 앞에서 살펴본 친절하고 쉬운, 편리하고 스마트한 쇼핑이 모두 한 페이지에서 처리되는 ‘원스탑 쇼핑’이라는 점이다. 일반적으로 어떤 제품이든 선택을 하면 페이지가 전환되고, 다른 제품을 쇼핑하기 위해서는 뒤로 갔다가, 또 제품을 선택하면 페이지가 이동되어 한 번의 쇼핑에 여러번의 페이지 전환이 필요하며, 담아놓은 제품들을 확인하기 위해서는 장바구니로 이동해야만 했다. 하지만 이제 디바이스마트에서는 이러한 일련의 쇼핑 과정이 모두 한 페이지에서 가능하다. 다양한 프로파일들을 이것 저것 클릭해보면서 확인하는 것이 모두 한 페이지에서 가능해진 것이다. 단, 부속품들의 상세 스펙과 Dimension은 추가로 뜨는 팝업 창에서 확인 가능하며, 확인 후에는 해당 창을 끄기만 하면 된다.

또한 스크롤을 움직이는 동안 화면 하단에서 지속적으로 노출되는 고정형 장바구니까지 있어, 장바구니 내 상품을 확인하는 것도 그 어떤 쇼핑몰보다 쉽고 간편하다. 따라다니는 장바구니 덕분에, 내가 원하는 상품은 모두 담았다면 따로 장바구니 페이지로의 이동 없이, 바로 ‘주문결제’ 버튼을 통해서 결제 화면으로 이동할 수 있다. 물론 디바이스마트 최상단이나 우측의 ‘장바구니’ 링크를 통해서 장바구니로의 이동도 가능한 유연함은 보너스.

화면 내에서 스크롤을 움직여도 항상 확인할 수 있는 고정형 장바구니

더 만족스러운 쇼핑몰을 향해 나아가는 디바이스마트의 발걸음

아직도 탭 가공, 사선 절단, 아노다이징 등 디테일한 Customizing에 필요한 작업들은 프로파일 및 커스텀 서비스 전문 MD(이주현 MD, 070-7019-1517)를 통해서 진행되고 있으나, 점차 이런 디테일한 커스텀 서비스까지도 모두 원스탑 쇼핑 시스템을 통해서 쉽고 편리하게 주문할 수 있도록 준비는 계속되고 있다.
더 만족스러운 디바이스마트가 되기 위한 발걸음의 일환으로 새롭게 선보인 프로파일 쇼핑 시스템 도입을 시작으로, 현재 다른 카테고리들도 새단장을 준비중이다. 현재에 머무르지 않는 디바이스마트, 앞으로를 기대해도 좋을 것 같다.

한 눈에 보는 프로파일 구매가이드

프로파일에 옷을 입히자!!

비철금속의 도색에는 일반철 스틸의 경우 착색도금 외에 대부분 분체도장을 많이 사용합니다. 분체도장은 가루형태의 물질이 금속에 달라 붙어 열처리 과정에서 녹으면서 금속에 달라붙는 형태로 액체도장 보다 내구성이 튼튼한 것이 장점입니다. 알루미늄에도 분체도장을 사용하지만 스틸의 착색도금 처럼 색을 도금하여 사용할 수 있습니다. 스틸의 착색의 경운 흑색 한가지 뿐이 안되는 단점이 있는데요 알루미늄 아노다이징의 경우에는 다양한 색상도금이 가능합니다.

[레이저 가공, 판재 가공 참고글]

[판재가공 활용편]

	프로파일 Color 아노다이징 프로파일을 원하는 색상으로 아노다이징 도금하여 사용해보세요. 디바이스마트를 이용하시면 보다 편리합니다.
	프로파일 안전가이드 레이저가공 판재가공 아노다이징 활용편 레이저 판재가공을 활용하여 프로파일 안전가이드 만들기. 디바이스마트 커스텀서비스를 이용하면 원하는 것을 손쉽게 만들어 볼 수 있습니다.
	레이저가공(Razer)DIY(프로파일) 가공 활용 하기 비철금속 판재 레이저절단 절곡 가공을 통하여 안전 가이드를 만들어 보도록 하겠습니다. 가공 후 날카로운 모서리 부분을 가리면서 동시에 포인트 를 줄수 있는 가공을 예로
	노트북 쿨러! 판재 가공으로 손쉽게! 판재 레이저가공을 통하여 나만의 노트북 쿨러를 손쉽게 만들어 보세요. 디자인 성능 기능 모두 생각대로!
	판재가공의 절곡 이란? [레이저 가공] 판재가공의 절곡을 이해하기 위해서는 절곡기의 형태와 금형을 참고하시면 좋습니다. 판재가공의 디자인 설계자는 반드시 알아야하며, 가공의 난이도를 조정하여 단가를 조정할 수 있습니다.
	조립하기 [레이저 가공] 무선 주행로봇을 만들어 보세요.   도면 견적 후 발주하여 가공품을 조립합니다. 아래 버튼으로 과정 단계별 설명페이지 이동이 가능합니다.   6. 가공 완료 / 조립 하기 가공품을 수령하여 도면과 일치하는지 확인합니다.   코팅제 또는 스틸의 경 우 착색 도색을 사용하며, 알미늄의 경우 아노다이징 처리를 합 니다. 알미늄은 가벼우며 튼튼하고 아노다이징 색이 좋아 많이 사용합니다. 스틸은 가격이 가장 저렴한 자재로 일반적으로 많이 사용되며 도색 가공을 추가 하거나, 직접 도색을 해도 문제 없습니다. 직접 도색은 통풍이 잘되는 그늘에서 얇게 분사하여 충분히 건 조 시킨후 다시 얇게 분사 하는 과정을 2~4회 정도 반복합니다. 한번에 많은 양을 분사하면 골고루 도색이 되지 않거나 얼룩이 생기며, 일부분이 마르면서 두꺼워져 버립니다. 2~4회 도색-건 조 과정 이후에는 마감제(=투명락카)를 2회…
	프레임 발주하기 [레이저 가공] 무선 주행로봇을 만들어 보세요.   이전 포스팅에서는 프레임 구상 편을 작성 하였습니다. 이번 작성 내용은 CAD 도면으로 견적/발주 내용을 정리하겠습니다.   4. CAD 도면 그리기 하중을 받는 하판과 모터 마운트는 튼튼해야 합니다. 스틸 2T를 적용하였습니다. 프레임 내부 작업을 편하게 하기 위한 상판 커버입니다. 모듈/배터리를 탈부착 하기에 용이하도록 구상하였습니다.   CAD 도면은 정면과 옆면 정도로 형태와 절곡 정보를 알 수 있 도록 작업해야 하며, 작업 시 절곡 가공 범위를 생각하여 작업합니다. 각 프레임 구조를 그리면 도면을 그룹화하여 다른 프레임 구조물과 결합하여 홀의 위치와 구조물의 오류 부분을 수정하게 됩니다. 발주 진행 시에는 아래 도면과 같이 주시면 됩니다. CAD 2007 버전으로 변경하여 첨부하여 주세요.     도면 조립 옆면 입니다. 홀 가공 위치를 꼭 표시하셔야 조립도 에서…
	프레임 그리기 [레이저 가공] 무선 주행로봇을 만들어 보세요. 튼튼한 금속바디를 만들어 하나뿐인 주행로봇을 만들어 보세요! 스캐치편.
	[레이저 가공] 아크릴 절단 서비스 커스텀 아크릴 절단 서비스 입니다. 아크릴의 색상과 두께를 선택하시고 원하시는 길이를 입력하시기만 하면 됩니다.
	배터리 케이스 활용[레이저 가공] 디바이스마트 레이저 판재가공 샘플 서비스를 통하여 다양한 케이스를 만들 수 있습니다. 배터리 케이스를 만들어 볼까요?
	모터 마운트. 손쉬운 제작 방법![레이저가공] 레이저 가공 서비스를 통하여, 모터 마운트를 손쉽게 만들 수 있습니다.
[youtube http://www.youtube.com/watch?v=UHITBB8TjhA&w=220&h=160]	레이저 절단 절곡 샘플가공 서비스 Custom Service 레이저 절단, 절곡 비철금속 가공 서비스 입니다. 판재/각재의 비철금속을 절단 또는 절곡하여 소량 샘플 또는 대량 양산까지 가공 가능합니다. 판재 가공은 사용자의 선택에 따라 많은 분야에 사용할 수 있는데요, 장점으로는 금형을 필요로 하는 사출/압출 의 대량생산 과정 없이 필요한 만큼 소량 제작이 가능하다는 점 입니다. 커스텀의 장점을 살려 간단히 도면을 제작하여 판재와 두께를 선택 하여 견적 요청을 주시면 빠른 시간안에 견적을 발송 드립니다. 제작하여 발송까지는 최소 4일정도 소요됩니다. 많이 의뢰가 들어오는 가공상품에는 모터마운트, 바디프레임, 커버케이스 가 있습니다. 또는 각 조립부를 제작하여 기능성 기계부품과 2~4족 로봇 바디, 주행로봇 바디도 연구소/교육기관에서 많이 진행됩니다. 비철금속 판재 종류는 많이 사용되는 판재와 두께를 보유고 있어 빠른 작업을 진행합니다. 그 외, 요청 판재가 없을 경우…

외관이 깔끔하고 미려하며 녹이 발생하지 않아 별도의 도장 작업이 필요없습니다.

무엇보다 가장 큰 장점은 초보자도 간편하게 조립이 가능하고, 다양한 악세사리로 확장성이 뛰어난 점 입니다.

이번에 간단한 제품 제작을 통해서 프로파일 조립에 대해 알아 보도록 하겠습니다.^^

제작할 제품(?)은 사무실에서 많이 사용하는 연필꽂이 입니다. 도면은 간단하게 스케치업으로 하였습니다.

연습장에 간단하게 직접 그려 보시고 스케치업으로 완성하시면 수월하게 가능합니다. 이제 제작해 볼게요.

프로파일 DF 2020 20×20 을 이용해서 작업하였습니다.  원하시는 길이별로 주문을 하시면 됩니다. 절단면도 깨끗하네요^^

프래임을 연결하는 것이 작업의 핵심인데 브라켓 악세사리도 다양해서 본인이 보유하고 있는 공구에 맞춰 선택하시면 좋습니다.

악세사리 INNER BRACKET DIB2020을 이용해서 프래임을 연결해 보겠습니다. 경하중의 조립에 사용하시면 좋습니다.

DIB 2020은 프래임의 홈 안쪽으로 연결해서 외부에서 브라켓이 돌출되지 않아 외관이 깨끗하고 조립이 간단합니다.

우선 브라켓을 홈 안쪽으로 넣으시고 육각렌치를 이용해서 살짝만 고정되도록 육각볼트를 돌려주시면 됩니다.

그다음 연결할 프래임을 브라켓에 연결해 줍니다. 그리고 중요한 것이 프래임의 끝선을 맞춰주셔야 합니다.

끝선이 조금씩 틀어지다 보면 마지막 완성 단계에서 큰 틀어짐으로 나타날 수 있습니다.

저는 막대자를 이용해서 끝선을 정렬 하였습니다. 그리고 살짝 고정했던 브라켓을 완전히 힘을 가해 고정 시켜 줍니다.

처음에 브라켓을 단단히 고정하면 끝선 정렬을 위해 브라켓의 위치 조정이 어려워지니 살짝 고정해 주는 것이 좋습니다.

브라켓을 프래임의 아래쪽에도 똑같이 연결해 줍니다. 두개의 브라켓과 두개의 프래임이 연결된 모습 입니다.

똑같은 작업 순서로 같은 모양의 프래임을 하나 더 만들도록 합니다.

이제 두개의 프래임을 서로 연결하고 안쪽에 위치한 브라켓의 육각볼트를 돌려서 완전 고정 시켜 줍니다.

연필 꽂이의 한면(ㅁ자 모양)이 완성된 모습입니다. 느슨하게 조여진 부분이 있는지 다시 한번 체크 합니다.

동일한 작업 순서로  ㅁ 자 모양을 하나 더 만들어 줍니다.  이제는 정육면체를 만들기 위해서 짧은 프래임을 연결합니다.

ㅁ 자 모양에 두개의 프래임과 두개의 브라겟을 연결해 한 세트를 만듭니다. 브라켓은 조정을 위해서 살짝 고정시켜 놓습니다.

다른 ㅁ 자 모양도 위 모습과 동일한 형태로 작업을 해서 두개의 세트를 만들어 줍니다.

조립 블럭 느낌이 나네요^^ 이제 두세트의 프레임을 서로 연결합니다. 브라켓의 육각볼트는 완전히 고정시켜 줍니다.

연필 꽂이의 기본 프래임이 완성 되었습니다. 이 상태로 연필을 넣으면 다 빠져 버릴테니 조금만 별도 작업을 해줍니다.

저는 포맥스를 이용해서 외벽을 만들어 주려고 합니다. 포맥스는 일반 커터칼로도 쉽게 작업이 가능합니다.

절단할 사이즈를 포맥스에 그려 주시고 칼로 2~3번 그은 후 손으로 힘을 가해 위아래로 움직여 끊어 주시면 됩니다.

포맥스는 약간의 신축성을 가지고 있어서 아래쪽 프래임 홈에 넣은 후 구부려서 위쪽 프래임 홈에 넣어 줄 수 있습니다.

하단 프레임에도 포맥스를 넣어 주시면 연필 꽂이로서 기능이 가능합니다.^^

포맥스를 모두 넣어 준 모습니다. 상단의 홈에 남은 포맥스를 넣어주었습니다.

저런 형태의 홈을 마감해 주는 PE재질의 악세사리도 있습니다. 색상은 검정과 흰색이고요 마감재 또는 스트립으로 부릅니다.

이렇게 연필 꽂이가 완성 되었습니다. 처음에 이 처럼 작은 프레임으로 연습을 하시고 다음 단계로 넘어가시면 좋습니다.

프로파일 제작은 전문 업체에 의뢰하면 가격이 엄청 올라 갑니다. 인건비가 매우 높게 책정되어 있습니다.

저도 업체 견적을 받은 후 가격에 놀라서 직접 제작해 사용하게 되었습니다. 그 전까지 저도 전혀 다뤄본 경험은 없었습니다.

간단한 조립 과정만 숙지하신다면 직접 프래임을 구매하시고 조립하시면 예산을 많이 낮출 수 있습니다.^^

프래임을 연결해 주는 브라켓 악세사리에 대해 조금만 더 알아보도록 하겠습니다.

우선 이번 연필 꽂이 제작에 사용한 INNER BRACKET DIB2020 입니다. 외관이 깨끗하고 경하중 제작에 좋은 상품입니다.

육각렌치의 규격은 2.5mm 입니다. 렌치는 드라이버 타입과 T 타입의 드라이버도 있습니다.

다음으로 가장 많이 사용되는 AL  BRACKET DCB 시리즈 입니다. 프래임의 사이즈에 따라 브라켓을 선택하시면 됩니다.

T BOLT, NUT DBST 를 함께 사용합니다. 스패너를 수평으로 돌리시면 공간이 나오지 않습니다. 스패너를 세워서 조여주세요.

스패너는 하나씩 보유하고 있는 경우가 많습니다. 그래도 좀 더 수월한 작업을 원하시면 복스 드라이버를 구비하시면 좋습니다.

앞에 사용한 브라켓과 다르게 견고함이 느껴 집니다. 프래임에 중량이 많이 걸리는 경우는 이 브라켓을 사용하시면 됩니다.

스패너, 복스 드라이버가 어려우시면 십자 드라이버 와 육각 렌치로 작업이 가능한 악세사리도 있습니다.

다음으로 많이 사용하는 브라켓은 JOINT CLIP DJC 시리즈 입니다. 클립을 사용하려면 프래임에 가공을 해야 합니다.

우선 프래임에 탭 가공을 해줍니다. 그리고 연결할 프래임에 홀 구멍을 뚫어 줍니다. 사진을 보면서 설명드릴게요 ^^

이 녀석이 조인트 클립 입니다. 육각 볼트가 함께 포함되어 있습니다.

프래임 중앙 구멍에 나사 탭 작업을 해줍니다. 그리고 조인트 클립을 탭 작업한 구멍에 연결합니다.

연결할 프래임을 클립에 연결해 줍니다. 그리고 두 개 프래임을 원하시는 위치에 조정해 줍니다.

원하시는 위치에 프래임을 조정하고 홀 가공 후 육각 렌치를 이용해서 완전히 결합시켜 줍니다.

홀 구멍은 앞에서 PE재질의 마감재를 넣어서 보이지 않게 할 수 있습니다. 외부에서 깔끔한 형태로 작업이 가능합니다.

스파이럴탭, 드릴날, 전동 드릴등 부수적인 공구가 필요하나 숙달된 분 들은 많이 사용하시는 방법 입니다.

여기까지만 숙지 하고 계셔도 웬만한 프래임 조립은 가능합니다. 악세사리를 활용하시면 다양한 형태로 제작이 가능합니다.

아래는 제가 제작한 기구물 입니다. 참고용으로 올립니다. ^^ 여기까지 읽어 주셔서 감사합니다. 너무 길어졌네요 ㅡㅡ;

프로파일 DF 4040 40×40 을 이용해서 제작한 전선 거치대 입니다. 하단에 바퀴를 연결해서 이동이 편리하도록 제작했습니다.

프로파일 DF 3030 30X30을 사용해서 이동 중 작업이 가능한 스탠드 이동 대차 입니다. 상판은 포맥스로 넣었습니다.