August 16, 2017

디바이스마트 미디어:

레이저가공(Laser) 절단 절곡 DIY(프로파일) 가공 활용 하기

 디바이스마트 레이저가공

레이저 가공을 활용, 모서리 가이드 만들기

판재 가공에는 절단과 절곡을 기본으로 하여 가공품을 만드는 것이 기본입니다. 홀가공 하여 각 판재나 사물과 연결할 수 있도록 할 수 있으며, 탭이나 너트를 직접 판재에 적용(인서트)하여 고정이 가능합니다. 여러 두께의 판재를 용접과 후가공 처리로 샘플이 아닌 완성품을 만들수도 있습니다. 불편했던 일상에서도 필요한 상품을 가공하여 하나뿐인 편의 시설도 만들 수 있는 것. 활용을 잘 하면 보다 멋진 생활이 가능할 것입니다. 저희 디바이스마트에서는 커스텀 서비스중 판재가공 파트를 활용 하시면 샘플 가공은 물론 온라인 카드 결제도 가능하며 교육기관(대학교,연구소 등)은 필요한 서류 요청과 후불 구매가 가능하오니 많은 이용 바랍니다.


안전제일

안전 가이드?

기구물을 만들다 보면 성능기능에 중요시 되어 안전과는 거리가 생기기 마련인데요. 자재를 절단 조립 용접을 통하여 완성된 이후 또는 사용하면서의 안전하지 못한 부분을 커버를 만들어 적용하는 것을 추천해 드립니다. 안전과 디자인 을 함께 생각 하신다면 보다 좋은 상품화가 되지 않을까 합니다.


프로파일 외각 안전 가이드 07프로파일 외각 안전 가이드 08

프로파일 가이드

알루미늄 프로파일은 여러 분야에 사용되고 있는 DIY 전용 구조물 빔 입니다. 원하는 사이즈 절단과 각종 악세서리를 활용하여 구조물을 만들 수 있습니다. 다양한 사이즈와 모델로 테이블 선반은 물론 자동화 기계 라인에도 사용되는 프로파일은 가볍고 튼튼한 것이 특징입니다. 구조물을 만들기 전 정확한 치수를 위해 프로그램을 활용 하시면 보다 편리합니다. 유압절단기로 절단면이 깔끔하며 조립시 1mm 이상 오차가 발생하면 조립이 안되는 경우도 있습니다.

프로파일 연필꽃이 만들기 게시물 바로가기

디바이스마트 프로파일 45도 절단

프로파일 45도 절단

프로파일 절단은 기본적으로 90도/45도 입니다. 그외 각도는 주문 제작으로 어려움이 있습니다. 45도 절단으로는 무게 지지대 역활로 많이 사용되며 사각틀로 활용됩니다. 절단면이 날카롭기 때문에 주의하여 사용하셔야 합니다.  이하 내용으로는 레이저 가공을 활용한 모서리 가이드를 만들어 보도록 하겠습니다.

디바이스마트 프로파일 45도 절단 1


도면 그리기

손이 많이 타는 물건이라면 반드시 안전하게 마감처리를 해야 합니다. 안전사고의 위험성은 순간적으로 방심하여 크게 다치는 사고가 많기 때문에 신경 쓰는 것이 좋습니다. 대부분 안전을 위한 마크 또는 위험부분은 눈에띄도록 표시합니다. 알루미늄 판재를 이용하여 마감처리하고 붉은색 아노다이징 처리하여 모서리를 막아보도록 하겠습니다. 외부로 노출되는 3면을 막고 안쪽으로 볼트를 조여 고정할 수 있는 디자인을 만들어 보았습니다. 판재 가공시 4번의 절곡 후 한쪽부분은 용접처리 하면 가능한 가공품을 디자인 하였습니다.

프로파일 외각 안전 가이드 01 프로파일 외각 안전 가이드 02 프로파일 외각 안전 가이드 03

가공 진행 중이며, 가공 후 적용 이미지 추가 예정입니다.
이 후 가이드 견적 비용과, 프로파일 다양한 색상의 아노다이징 소개를 소개하겠습니다.


프로파일 바로가기

프로파일 안전가이드 레이저가공 판재가공 아노다이징 활용편
안전가이드 완성품 보러가기

 


[레이저 가공, 판재 가공 참고글]

서비스 소개절곡 이해하기아크릴가공샘플 서비스 견적요청 바로가기

[판재가공 활용편]

주행로봇 프레임 그리기주행로봇 도면 발주하기주행로봇 조립하기 모터마운트 만들기배터리 케이스 활용노트북 쿨러 만들기 프로파일 안전가이드프로파일 안전가이드 완성프로파일 아노다이징 멤브레인(membrane) 메탈돔 키패드, 스위치

 

프로파일 아노다이징 디바이스마트

프로파일 Color 아노다이징

프로파일을 원하는 색상으로 아노다이징 도금하여 사용해보세요. 디바이스마트를 이용하시면 보다 편리합니다.

프로파일 안전가이드 레이저가공 판재가공 아노다이징 활용편

프로파일 안전가이드 레이저가공 판재가공 아노다이징 활용편

레이저 판재가공을 활용하여 프로파일 안전가이드 만들기. 디바이스마트 커스텀서비스를 이용하면 원하는 것을 손쉽게 만들어 볼 수 있습니다.

프로파일 외각 안전 가이드 06

레이저가공(Razer)DIY(프로파일) 가공 활용 하기

비철금속 판재 레이저절단 절곡 가공을 통하여 안전 가이드를 만들어 보도록 하겠습니다. 가공 후 날카로운 모서리 부분을 가리면서 동시에 포인트 를 줄수 있는 가공을 예로

 

노트북쿨러 프로이 와일드파이어 판재가공 절곡 레이저가공 9

노트북 쿨러! 판재 가공으로 손쉽게!

판재 레이저가공을 통하여 나만의 노트북 쿨러를 손쉽게 만들어 보세요. 디자인 성능 기능 모두 생각대로!

절곡기-1

판재가공의 절곡 이란? [레이저 가공]

판재가공의 절곡을 이해하기 위해서는 절곡기의 형태와 금형을 참고하시면 좋습니다. 판재가공의 디자인 설계자는 반드시 알아야하며, 가공의 난이도를 조정하여 단가를 조정할 수 있습니다.

디바이스마트 판재가공 레이저가공 주행로봇

조립하기 [레이저 가공] 무선 주행로봇을 만들어 보세요.

도면 견적 후 발주하여 가공품을 조립합니다. 아래 버튼으로 과정 단계별 설명페이지 이동이 가능합니다.6. 가공 완료 / 조립 하기
가공품을 수령하여 도면과 일치하는지 확인합니다. 

코팅제 또는 스틸의 경 우 착색 도색을 사용하며, 알미늄의 경우 아노다이징 처리를 합 니다. 알미늄은 가벼우며 튼튼하고 아노다이징 색이 좋아 많이 사용합니다. 스틸은 가격이 가장 저렴한 자재로 일반적으로 많이 사용되며 도색 가공을 추가 하거나, 직접 도색을 해도 문제 없습니다. 직접 도색은 통풍이 잘되는 그늘에서 얇게 분사하여 충분히 건 조 시킨후 다시 얇게 분사 하는 과정을 2~4회 정도 반복합니다. 한번에 많은 양을 분사하면 골고루 도색이 되지 않거나 얼룩이 생기며, 일부분이 마르면서 두꺼워져 버립니다. 2~4회 도색-건 조 과정 이후에는 마감제(=투명락카)를 2회…

마운트

프레임 발주하기 [레이저 가공] 무선 주행로봇을 만들어 보세요.

이전 포스팅에서는 프레임 구상 편을 작성 하였습니다. 이번 작성 내용은 CAD 도면으로 견적/발주 내용을 정리하겠습니다.4. CAD 도면 그리기
하중을 받는 하판과 모터 마운트는 튼튼해야 합니다. 스틸 2T를 적용하였습니다.
프레임 내부 작업을 편하게 하기 위한 상판 커버입니다. 모듈/배터리를 탈부착 하기에 용이하도록 구상하였습니다.
CAD 도면은 정면과 옆면 정도로 형태와 절곡 정보를 알 수 있 도록 작업해야 하며, 작업 시 절곡 가공 범위를 생각하여 작업합니다. 각 프레임 구조를 그리면 도면을 그룹화하여 다른 프레임 구조물과 결합하여 홀의 위치와 구조물의 오류 부분을 수정하게 됩니다. 발주 진행 시에는 아래 도면과 같이 주시면 됩니다. CAD 2007 버전으로 변경하여 첨부하여 주세요. 

도면 조립 옆면 입니다. 홀 가공 위치를 꼭 표시하셔야 조립도 에서…

디바이스마트 주행로봇 레이저 가공

프레임 그리기 [레이저 가공] 무선 주행로봇을 만들어 보세요.

튼튼한 금속바디를 만들어 하나뿐인 주행로봇을 만들어 보세요! 스캐치편.

디바이스마트 아크릴 레이저 절단

[레이저 가공] 아크릴 절단 서비스

커스텀 아크릴 절단 서비스 입니다.
아크릴의 색상과 두께를 선택하시고 원하시는 길이를 입력하시기만 하면 됩니다.

레이저가공

배터리 케이스 활용[레이저 가공]

디바이스마트 레이저 판재가공 샘플 서비스를 통하여 다양한 케이스를 만들 수 있습니다.
배터리 케이스를 만들어 볼까요?

디바이스마트 레이저 가공 샘플 커스텀 서비스

모터 마운트. 손쉬운 제작 방법![레이저가공]

레이저 가공 서비스를 통하여, 모터 마운트를 손쉽게 만들 수 있습니다.

[youtube http://www.youtube.com/watch?v=UHITBB8TjhA&w=220&h=160]

레이저 절단 절곡 샘플가공 서비스 Custom Service

레이저 절단, 절곡 비철금속 가공 서비스 입니다.
판재/각재의 비철금속을 절단 또는 절곡하여 소량 샘플 또는 대량 양산까지 가공 가능합니다.
판재 가공은 사용자의 선택에 따라 많은 분야에 사용할 수 있는데요, 장점으로는 금형을 필요로 하는
사출/압출 의 대량생산 과정 없이 필요한 만큼 소량 제작이 가능하다는 점 입니다.
커스텀의 장점을 살려 간단히 도면을 제작하여 판재와 두께를 선택 하여 견적 요청을 주시면
빠른 시간안에 견적을 발송 드립니다. 제작하여 발송까지는 최소 4일정도 소요됩니다.
많이 의뢰가 들어오는 가공상품에는 모터마운트, 바디프레임, 커버케이스 가 있습니다.
또는 각 조립부를 제작하여 기능성 기계부품과 2~4족 로봇 바디, 주행로봇 바디도 연구소/교육기관에서 많이 진행됩니다.
비철금속 판재 종류는 많이 사용되는 판재와 두께를 보유고 있어 빠른 작업을 진행합니다.
그 외, 요청 판재가 없을 경우…

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